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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106064349A(43)申请公布日2016.11.02(21)申请号201610626164.4(22)申请日2016.08.03(71)申请人广东盈钢机械有限公司地址528308广东省佛山市顺德区伦教街道办事处常教社区居民委员会世龙大道22号(72)发明人吕志华(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人刘孟斌(51)Int.Cl.B24B47/20(2006.01)B24B47/25(2006.01)B24B51/00(2006.01)B24B9/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种玻璃磨边机的抛光磨头自动进给补偿机构(57)摘要一种玻璃磨边机的抛光磨头自动进给补偿机构,包括磨头电机、托板底座、托板滑座以及进给气缸,托板滑座滑动连接在托板底座上,磨头电机固定安装在托板滑座上,磨头电机的输出轴位于托板底座的前端并安装有磨轮,进给气缸固定安装在托板底座的后端,且进给气缸的活塞杆驱接托板滑座,所述进给气缸与托板滑座之前设置有抱闸缸体,抱闸缸体内设置有抱紧套,抱紧套内设置有联接托板滑座和进给气缸的活塞杆的连接轴,抱紧套与连接轴构成抱紧或松开,对应使磨头电机实现定位或向前进给,从而实现磨轮损耗后的自动进给补偿。CN106064349ACN106064349A权利要求书1/1页1.一种玻璃磨边机的抛光磨头自动进给补偿机构,包括磨头电机(1)、托板底座(2)、托板滑座(3)以及进给气缸(4),托板滑座(3)滑动连接在托板底座(2)上,磨头电机(1)固定安装在托板滑座(3)上,磨头电机(1)的输出轴(5)位于托板底座(2)的前端并安装有磨轮(6),进给气缸(4)固定安装在托板底座(2)的后端,且进给气缸(4)的活塞杆(401)驱接托板滑座(3),其特征是,所述进给气缸(4)与托板滑座(3)之前设置有抱闸缸体(7),抱闸缸体(7)内设置有抱紧套(8),抱紧套(8)内设置有联接托板滑座(3)和进给气缸(4)的活塞杆(401)的连接轴(9),抱紧套(8)与连接轴(9)构成抱紧或松开,对应使磨头电机(1)实现定位或向前进给。2.如权利要求1所述一种玻璃磨边机的抛光磨头自动进给补偿机构,其特征是,所述连接轴(9)通过浮动接头(10)与托板滑座(3)联接。3.如权利要求1所述一种玻璃磨边机的抛光磨头自动进给补偿机构,其特征是,所述抱闸缸体(7)与进给气缸(4)之间的连接轴(9)外设置有连接轴套(11)。4.如权利要求1所述一种玻璃磨边机的抛光磨头自动进给补偿机构,其特征是,所述托板底座(2)通过定位销(12)固定。5.如权利要求1所述一种玻璃磨边机的抛光磨头自动进给补偿机构,其特征是,还包括控制系统(13)和检测感应器(14)。2CN106064349A说明书1/3页一种玻璃磨边机的抛光磨头自动进给补偿机构技术领域[0001]本发明涉及玻璃磨边机领域,具体是一种玻璃磨边机的抛光磨头自动进给补偿机构。背景技术[0002]目前,现有的磨边机磨削抛光工序,是上一块玻璃会接着下一块玻璃在进行磨削抛光,由于玻璃在磨削抛光过程中会对磨轮进行摩擦,导致磨削下一块玻璃的磨轮比磨削上一块玻璃的磨轮有轻微的摩蚀,导致玻璃磨削质量不稳定,磨削的标准不统一,由于现有的磨边机是固定安装的,所以在磨轮磨削一定时间后,需要操作人员手动进行补偿,弥补磨轮的磨损情况,该方式降低生产效率,同时磨削的玻璃质量仍然不够稳定。发明内容[0003]本发明的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理,抛光性能稳定均一的一种玻璃磨边机的抛光磨头自动进给补偿机构,实现玻璃磨边机的抛光磨头自动进给补偿,从而提升设备整体自动化程度降低工人劳动强度,同时也有效提高抛光质量。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃磨边机的抛光磨头自动进给补偿机构,包括磨头电机、托板底座、托板滑座以及进给气缸,托板滑座滑动连接在托板底座上,磨头电机固定安装在托板滑座上,磨头电机的输出轴位于托板底座的前端并安装有磨轮,进给气缸固定安装在托板底座的后端,且进给气缸的活塞杆驱接托板滑座,所述进给气缸与托板滑座之前设置有抱闸缸体,抱闸缸体内设置有抱紧套,抱紧套内设置有联接托板滑座和进给气缸的活塞杆的连接轴,抱紧套与连接轴构成抱紧或松开,对应使磨头电机实现定位或向前进给,从而实现磨轮损耗后的自动进给补偿。[0005]采用该结构的一种玻璃磨边机的抛光磨头自动进给补偿机构,通过增加抱闸缸体,和相关气动回路及检测传感器在软件程序的控制下,实现抱闸气缸的抱紧套对连接轴在上一玻璃工件磨削完毕至下一玻璃工件进入磨轮工作的相关位置时,抱紧连接轴,实现进给气缸锁定在当前位置,而当下一玻璃工