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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106041736A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610626329.8(22)申请日2016.08.03(71)申请人广东盈钢机械有限公司地址528308广东省佛山市顺德区伦教街道办事处常教社区居民委员会世龙大道22号(72)发明人吕志华(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人刘孟斌(51)Int.Cl.B24B47/20(2006.01)B24B51/00(2006.01)B24B9/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种玻璃磨边机的倒角抛光磨头自动进给机构(57)摘要本发明公开了一种玻璃磨边机的倒角抛光磨头自动进给机构,包括磨头电机、托板底座、托板滑座以及进刀气缸,托板滑座滑动连接在托板底座上,磨头电机固定安装在托板滑座上,磨头电机的输出轴位于托板底座的前端并安装有磨轮,进刀气缸固定安装在托板底座,且进刀气缸的活塞杆驱接托板滑座,还包括平衡气缸,平衡气缸的活塞杆与托板滑座连接,通过平衡气缸抵消机构受到的重力,有效保证进刀电机可以准确地实现进给,有效提高磨轮进行倒角磨削时的稳定性。CN106041736ACN106041736A权利要求书1/1页1.一种玻璃磨边机的倒角抛光磨头自动进给机构,包括磨头电机(1)、托板底座(2)、托板滑座(3)以及进刀气缸(4),托板滑座(3)滑动连接在托板底座(2)上,磨头电机(1)固定安装在托板滑座(3)上,磨头电机(1)的输出轴(5)位于托板底座(2)的前端并安装有磨轮(6),进刀气缸(4)固定安装在托板底座(2),且进刀气缸(4)的进刀活塞杆(401)驱接托板滑座(3),其特征是,还包括平衡气缸(7),平衡气缸(7)的平衡活塞杆(701)与托板滑座(3)连接。2.如权利要求1所述一种玻璃磨边机的倒角抛光磨头自动进给机构,其特征是,所述托板底座(2)上固定有滑块(8),托板滑座(3)内固定有滑轨(9),滑块(8)与滑轨(9)滑动连接。3.如权利要求2所述一种玻璃磨边机的倒角抛光磨头自动进给机构,其特征是,所述托板底座(2)的后端通过第一连接板(201)固定有平衡气缸(7),平衡气缸(7)的平衡活塞杆(701)通过第二连接板(301)与托板滑座(3)连接;所述进刀气缸(4)固定安装在托板底座(2)的后端,进刀气缸(4)与托板滑座(3)之前设置有抱闸缸体(10),抱闸缸体(10)内设置有抱紧套(10a),抱紧套(10a)内设置有联接第二连接板(301)和进刀气缸(4)的进刀活塞杆(401)的连接轴(10b),抱紧套(10a)与连接轴(10b)构成抱紧或松开,对应使磨头电机(1)实现定位或向前进给;所述连接轴(10b)通过浮动接头(11)与第二连接板(301)联接;所述抱闸缸体(10)与进刀气缸(4)之间的连接轴(10b)外设置有连接轴套(12);还包括控制系统(13)和检测感应器(14)。4.如权利要求2所述一种玻璃磨边机的倒角抛光磨头自动进给机构,其特征是,所述进刀气缸(4)通过连接座(15)固定在托板底座(2)上,进刀气缸(4)与连接座(15)之前设置有抱闸缸体(10),抱闸缸体(10)内设置有抱紧套(10a),抱紧套(10a)内设置有连接进刀气缸(4)的进刀活塞杆(401)的连接轴(10b),抱紧套(10a)与连接轴(10b)构成抱紧或松开,对应使磨头电机(1)实现定位或向前进给;所述连接轴(10b)另一端连接有浮动接头(11),浮动接头(11)通过第三连接板(16)与托板滑座(3)连接;所述抱闸缸体(10)与进刀气缸(4)之间的连接轴(10b)外设置有连接轴套(12);还包括控制系统(13)和检测感应器(14);所述平衡气缸(7)固定安装在托板底座(2)的后端,平衡气缸(7)的平衡活塞杆(701)与托板滑座(3)连接。5.如权利要求4所述一种玻璃磨边机的倒角抛光磨头自动进给机构,其特征是,所述托板底座(2)上开设有适于第三连接板(16)穿过的限位孔(202)。2CN106041736A说明书1/5页一种玻璃磨边机的倒角抛光磨头自动进给机构技术领域[0001]本发明涉及玻璃磨边机领域,具体是一种玻璃磨边机的倒角抛光磨头自动进给机构。背景技术[0002]目前,现有的磨边机倒角抛光工序,磨轮电机一般为倾斜式设置,例如倾斜45°,对玻璃进行倒角磨削,由于磨轮电机为倾斜设置,使得进刀气缸在带动磨轮电机和磨头进给磨削的同时,还要克服重力,导致进给电机承受几个较大的重力影响,导致磨削进给进度下降,影响磨削效果,严重时甚至沿磨削进给的方向滑落,导致进给气缸失效,需要更换。发明内容[0003]本发明的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简