轴承单元—轮毂凸缘的组装过程.pdf
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轴承单元—轮毂凸缘的组装过程.pdf
一种用于安装轮毂轴承组件的过程,该组件设置有可旋转轮毂,和具有静止的径向外圈的轴承单元,以及介于所述径向外圈与轮毂之间的两个滚动体冠,其中,所述组装过程包括以下步骤:a)将第一密封装置锤击在轮毂上,b)将保持架安装在密封装置的座上,c)外圈组件相对于轮毂沿轴向偏移,d)从轴向内侧安装轴向外部的滚动体,e)将轮毂结合至外圈,且外圈倾斜预定的角度,f)从轴向内侧安装轴向内部的滚动体,g)将轮毂对准至径向外圈,h)将轴向外保持架从轴向外侧卡扣插在滚动体上,以及将轴向内部保持架从轴向内侧卡扣插在滚动体上,i)将轴
轴承单元—轮毂凸缘的组装过程.pdf
一种用于安装轮毂轴承组件(10)的过程,该组件设置有可旋转轮毂(20),和具有静止的径向外圈(31)的轴承单元(30),以及介于径向外圈(31)与轮毂(20)之间的两个滚动体冠(32、33),其中,组装过程包括以下步骤:a)将第一密封装置(40)压配在轮毂(20)上,b)安装相应于轴向外轮毂(20)的轨道(36)的轴向外侧的轴向外部保持架(38)和滚动体(32),c)安装径向外圈组件(31)并且将同一外圈相对于轮毂倾斜预定的角度,d)安装轴向内部的滚动体(33),相应于轮毂的轴向内滚道(37),和e)将径
带凸缘的车轮轮毂单元和组装方法.pdf
带凸缘的车轮轮毂单元和组装方法。车轮轮毂单元(10)包括设置有能够旋转的轮毂(20)和轴承单元(30),轮毂(20)设置有轴向外凸缘(23),轴承单元(30)进而包括径向外圈(31)、径向内圈(34)和多个滚动体(32、33),滚动体(32、33)分别位于径向外圈(31)与轮毂(20)之间和径向外圈(31)与径向内圈(34)之间。径向内圈(34)具有最终轴向长度(X’),最终轴向长度(X’)确保轴承单元(30)的轴向预加压(μ)的预定值,并且由如下公式限定:X’=(X+△X)‑△X1。
用于车轮轮毂轴承的带凸缘的车轮轮毂.pdf
用于车轮轮毂轴承(2)的带凸缘的车轮轮毂(1),车轮轮毂(1)具有凸缘(5),凸缘(5)设置有多个螺纹贯通孔(6),并且对于每个螺纹贯通孔(6),车轮轮毂(1)具有对应的径向臂(13),径向臂(13)具有对应的轴向厚度(SAB)以至少在螺纹贯通孔(6)的位置处用作凸缘(5)的加强元件,车轮轮毂(1)通过与凸缘(5)和臂(13)锻造制成一体来生产,并且对于每个螺纹贯通孔(6),车轮轮毂(1)还具有环形凸台(30),该凸台也与车轮轮毂(1)锻造成一体,并且出于增大车轮轮毂(1)的机械强度特性的目的,所述环形凸
用于轮毂轴承的带凸缘的内环.pdf
一种用于轮毂轴承(2)的带凸缘的内环(1),内环(1)包括:管状主体(4),其支撑轴承(2),主体(4)与轴线(A)同轴;和凸缘(5),其与所述轴线(A)相横向,凸缘(5)设置有绕着所述轴线(A)分布的多个螺纹通孔(6),并且包括:外环形安装表面(11),和内表面(12),其轴向面向轴承的外环(3);凸缘具有对应的基础轴向厚度(SAF)并且对于各螺纹通孔包括对应的径向臂(13),径向臂(13)布置在凸缘的面对外环(3)的内表面(12)上;内环(1)与凸缘和径向臂一起锻造成一体。在各对相邻的径向臂(13)之