一种自动上料抛丸装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106112826A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610717850.2(22)申请日2016.08.24(71)申请人昌利锻造有限公司地址247100安徽省池州市青阳县经济开发区东河园(72)发明人杨奎琦(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人娄尔玉(51)Int.Cl.B24C7/00(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动上料抛丸装置(57)摘要本发明公开了一种自动上料抛丸装置，包括上料机构和抛丸机，所述上料机构包括支架、立柱、上料斗、导辊、导轮、过线轮、收线轮、电机，所述支架倾斜固定在抛丸机机身上，所述立柱安装在支架内侧，所述上料斗安装在所述立柱的上方，上料斗的两侧壁固定安装有导辊、导轮；所述收线轮、导轮、导辊、过线轮通过钢丝绳依次连接；所述抛丸机包括抛丸机机身，所述抛丸机机身设有上料口，所述上料口的上方设有抛丸机机门。本发明自动上料抛丸装置，操作简单、使用方便，人工劳动强度小，可以实现抛丸机的自动上料，提高了生产效率；抛丸机机门关闭通过圆形齿轮与直板式齿轮配合实现，进一步减小人工劳动强度，满足自动化生产的要求。CN106112826ACN106112826A权利要求书1/1页1.一种自动上料抛丸装置，包括上料机构和抛丸机，其特征在于：所述上料机构包括支架、立柱、上料斗、导辊、导轮、过线轮、收线轮、电机，所述支架倾斜固定在抛丸机机身上，所述立柱安装在支架内侧，立柱通过固定杆与支架连接且能以固定杆为中心摆动；所述立柱的上方固定有横杆，所述过线轮固定在横杆上；所述上料斗安装在所述立柱的上方，上料斗的两侧壁固定安装有导辊、导轮，所述导辊在立柱上滑动；所述支架的上方设有收线轮，所述收线轮与电机相连；所述收线轮、导轮、导辊、过线轮通过钢丝绳依次连接；所述抛丸机包括抛丸机机身，所述抛丸机机身设有上料口，所述上料口的上方设有抛丸机机门。2.按照权利要求1所述的一种自动上料抛丸装置，其特征在于：所述收线轮、导轮、导辊、过线轮上设有线槽。3.按照权利要求1所述的一种自动上料抛丸装置，其特征在于：所述立柱的上部一段设置成弧形段。4.按照权利要求3所述的一种自动上料抛丸装置，其特征在于：所述弧形段的顶端安装有支撑座。5.按照权利要求1所述的一种自动上料抛丸装置，其特征在于：所述抛丸机机身上安装有圆形齿轮，所述抛丸机机门两侧安装有直板齿轮，圆形齿轮与直板齿轮啮合在一起。6.按照权利要求5所述的一种自动上料抛丸装置，其特征在于：所述抛丸机机门的下方固定安装有橡胶层。2CN106112826A说明书1/3页一种自动上料抛丸装置技术领域[0001]本发明涉及一种冷却运输装置，特别是涉及一种自动上料抛丸装置。背景技术[0002]抛丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，其设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，但工作环境较差。抛丸广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。目前，在抛丸机进料时大都是先将介质放置到装料框工，然后通过人工将装料框中的料送入抛丸机中，过程中人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，同时需多人配合操作，自动化程度低，不能满足批量加工生产的需要。发明内容[0003]本发明的目的为了解决抛丸机人工上料劳动强度大、效率低的问题，提供一种自动上料抛丸装置，该装置操作简单、使用方便，可以实现抛丸机的自动上料，提高了生产效率，满足自动化生产的要求。[0004]本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：[0005]一种自动上料抛丸装置，包括上料机构和抛丸机，所述上料机构包括支架、立柱、上料斗、导辊、导轮、过线轮、收线轮、电机，所述支架倾斜固定在抛丸机机身上，所述立柱安装在支架内侧，立柱通过固定杆与支架连接且能以固定杆为中心摆动；所述立柱的上方固定有横杆，所述过线轮固定在横杆上；所述上料斗安装在所述立柱的上方，上料斗的两侧壁固定安装有导辊、导轮，所述导辊在立柱上滑动；所述支架的上方设有收线轮，所述收线轮与电机相连；所述收线轮、导轮、导辊、过线轮通过钢丝绳依次连接；所述抛丸机包括抛丸机机身，所述抛丸机机身设有上料口，所述上料口的上方设有抛丸机机门。[0006]进一步地，所述收线轮、导轮、导辊、过线轮上设有线槽。[0007]进一步地，所述立柱的上部一段设置成弧形段。[0008]进一步地，所述弧形段的顶端安装有支撑座。[0009]进一步地，所述抛丸机机身上安装有圆形齿轮，所述抛丸机机门两侧安装有直板齿轮，圆形齿轮与直板齿轮啮合在一起。[0010]进一步地，所述抛丸机机门的