一种自动上料抛丸机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112192456A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号202011038505.9(22)申请日2020.09.28(71)申请人唐克地址150006黑龙江省哈尔滨市南岗区贵新街170号803室(72)发明人唐克(74)专利代理机构北京君恒知识产权代理有限公司11466代理人夏正付(51)Int.Cl.B24C3/08(2006.01)B24C1/08(2006.01)B24C9/00(2006.01)B05B13/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图10页(54)发明名称一种自动上料抛丸机(57)摘要本发明涉及一种抛丸机，更具体的说是一种自动上料抛丸机。包括主体框架、上料机构、动力机构、清除机构、抛丸机构、喷漆机构、传送机构和防护板架，上料机构连接在主体框架的右端，动力机构连接在主体框架的中部，清除机构连接在主体框架内部的上端，抛丸机构连接在主体框架内部的下端，喷漆机构连接在主体框架的左端，传送机构连接在主体框架的左端，防护板架镜像对称设置有两个，两个防护板架分别固接在主体框架的前后两端。便于对零件抛丸除锈过程中产生的碎渣、毛刺以及锈迹进行进一步清理，防止抛丸机构对料物进行工作时残留物碎渣长时间堆积残留。CN112192456ACN112192456A权利要求书1/2页1.一种自动上料抛丸机，包括主体框架(1)、上料机构(2)、动力机构(3)、清除机构(4)、抛丸机构(5)、喷漆机构(6)、传送机构(7)和防护板架(8)，其特征在于：所述上料机构(2)连接在主体框架(1)的右端，动力机构(3)连接在主体框架(1)的中部，清除机构(4)连接在主体框架(1)内部的上端，抛丸机构(5)连接在主体框架(1)内部的下端，喷漆机构(6)连接在主体框架(1)的左端，传送机构(7)连接在主体框架(1)的左端，防护板架(8)镜像对称设置有两个，两个防护板架(8)分别固接在主体框架(1)的前后两端。2.根据权利要求1所述的一种自动上料抛丸机，其特征在于：所述主体框架(1)包括底架(101)、框架(102)、转动辊(103)、顶环(104)、凸座(105)、圆孔(106)、上条孔(107)、下条孔(108)、固定座(109)、限位杆(110)和凸板(111)，框架(102)固接在底架(101)左端，框架(102)上端的前后两端分别固接一个顶环(104)，框架(102)上下两端的前后两端分别固接一个凸座(105)，圆孔(106)设置在框架(102)左侧的中部，上条孔(107)设置有两个，两个上条孔(107)分别设置在框架(102)上端的左右两侧，下条孔(108)设置有两个，两个下条孔(108)分别设置在框架(102)下端的左右两侧，框架(102)左端中部的前后两端分别固接一个固定座(109)，限位杆(110)设置有两个，两个限位杆(110)分别固定连接在框架(102)左端的前后两端，框架(102)左端的前后两端分别固接一个凸板(111)，转动辊(103)转动连接在框架(102)右端。3.根据权利要求2所述的一种自动上料抛丸机，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料桶(201)、旋转座(202)、圆环(203)、电动伸缩杆(204)、下座(205)和上座(206)，旋转座(202)固接在上料桶(201)左端，上料桶(201)右端的前后两端分别固接一个圆环(203)，每个圆环(203)内均转动连接一个下座(205)，每个下座(205)均与一个电动伸缩杆(204)的活动端固接，每个电动伸缩杆(204)的固定端均固接一个上座(206)，两个上座(206)分别转动连接在两个顶环(104)内，转动辊(103)转动连接在旋转座(202)内。4.根据权利要求3所述的一种自动上料抛丸机，其特征在于：所述动力机构(3)包括丝杠(301)、带轮(302)、皮带(303)、第一电机(304)、第一限位座(305)、第二限位座(306)和限位孔(307)，丝杠(301)设置有两个，每个丝杠(301)上端均固接一个带轮(302)，两个带轮(302)通过皮带(303)传动连接，一个丝杠(301)的上下两端分别转动连接在位于后端的两个凸座(105)上，另一个丝杠(301)的上下两端分别转动连接在位于前端的两个凸座(105)上，第一电机(304)的输出轴通过联轴器与位于后端的丝杠(301)固接，每个丝杠(301)的上端均螺纹连接一个第一限位座(305)，每个丝杠(301)的下端均螺纹连接一个第二限位座(306)，每个第二限位座(306)左侧的上侧均设置一个限位孔(307)，第一电机(304)固接在框架(102)上端。5.根据权利要求4所述的一种自动上料抛丸机，其特征在于：所