圆锥破碎机行星齿轮系动锥驱动结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106140370A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510161510.1(22)申请日2015.04.08(71)申请人肖功方地址610501四川省成都市新都区新繁镇李园村新力设备制造有限责任公司(72)发明人肖功方(51)Int.Cl.B02C2/04(2006.01)F16H1/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称圆锥破碎机行星齿轮系动锥驱动结构(57)摘要圆锥破碎机行星齿轮系动锥驱动结构是由一个太阳轮、一个齿圈、数个行星轮等组成的行星齿轮系。太阳轮中心有偏心孔，太阳轮与齿圈的两齿端均安装有挡圈，用于限制行星轮组轴向滑动，使行星齿轮系组成一个连接紧密的装配件整体，并且通过球形关节与摇臂相连，使行星轮在摇臂的限制下只能做自转和小幅摆动。通过动力系统带动太阳轮偏心旋转，形成与齿圈相连的动锥体圆锥摆动和自转，并且自转速度慢于其圆锥摆动速度，摆动方向与自转方向相反的基本动作原理，使进入破碎腔的物料受到挤压力和剪切力的双重作用，提升了圆锥破碎机破碎效率。CN106140370ACN106140370A权利要求书1/1页1.圆锥破碎机行星齿轮系动锥驱动结构，其特征在于动锥体驱动结构为一个太阳轮、一个齿圈、数个行星轮等组成的行星齿轮系，通过动力带动太阳轮偏心旋转，形成与齿圈相连的动锥体圆锥摆动和自转，并且自转速度慢于其圆锥摆动速度，摆动方向与自转方向相反的基本动作原理。2.如权利要求1所述的圆锥破碎机行星齿轮系动锥驱动结构，其特征在于太阳轮中心有偏心孔，偏心孔的轴心线与齿轮分度圆轴心线保持一定的偏心距及偏心角，完成安装后，齿轮分度圆轴心线与动锥的轴心线重合。3.如权利要求1所述的圆锥破碎机行星齿轮系动锥驱动结构，其特征在于太阳轮与齿圈的两齿端均安装有挡圈，用于限制行星轮组轴向滑动，使行星齿轮系组成一个连接紧密的装配件整体。4.如权利要求1所述的圆锥破碎机行星齿轮系动锥驱动结构，其特征在于行星轮通过球形关节与摇臂相连，在摇臂的限制下只能做小幅摆动，同时带动摇臂做小幅摆动。2CN106140370A说明书1/3页圆锥破碎机行星齿轮系动锥驱动结构技术领域：[0001]本发明涉及一种行星齿轮系驱动结构，特别涉及的是一种用于圆锥破碎机动锥驱动的行星齿轮系驱动结构。背景技术：[0002]圆锥破碎机主要用于矿物破碎，机型包括各种弹簧型圆锥破碎机、液压圆锥破碎机、旋回破碎机等，其工作原理都是通过动力系统带动动锥进行圆周摆动，使动锥与定锥形成的圆锥形破碎腔在圆周方向上由大到小，再由小到大周期运动，实现对进入破碎腔的物料进行挤压破碎再到物料排出的破碎过程。[0003]现有成熟技术圆锥破碎机动锥驱动都是通过动力系统带动偏心锥套进行圆周旋转，偏心锥套再带动动锥轴进行圆锥摆动，偏心锥套与动锥轴通过滑动轴承进行连接，工作过程中偏心锥套与动锥轴之间形成油膜，摩擦系数较小，破碎过程中，在物料阻力之下，动锥在摆动时，自转转速较小，甚至不自转，导致单纯的挤压破碎效率较低，并且存在破碎湿度较大的原料容易出现卡死堵塞的现象。[0004]目前也有个别方案提出采用内啮合齿轮组带动动锥摆动的时候实现旋转，但是其传动不稳定，而且自传和摆动方向一致，无法通过动锥的旋转将物料有效带入破碎腔缩小空间，破碎效果很难保证，因此，该方案目前仍然未实现成果转化。发明内容：[0005]本发明的目的是为了克服以上不足，提供一种圆锥破碎机行星齿轮系动锥驱动结构，以替代现有偏心套驱动结构，使动锥在圆周摆动的同时，迫使其实现反向匀速自转，使进入破碎腔的物料同时受到挤压和剪切的破碎力，可显著提升破碎能力和设备产量。动锥自转的离心作用力，可克服现有技术物料卡死堵塞的缺点，以满足湿度较大的物料破碎。[0006]本发明的结构是通过这样来实现的：[0007]固定安装的立轴上安装有行星齿轮系，行星齿轮系主要由一个太阳轮、一个齿圈、行星轮组等组成。[0008]太阳轮中心有偏心孔，偏心孔的轴心线与齿轮分度圆轴心线保持一定的偏心距及偏心角。完成安装后，齿轮分度圆轴心线与动锥体的轴心线重合。[0009]太阳轮通过滑动轴承套安装于立轴上，其两齿端分别通过螺栓连接有挡圈，挡圈外径大于太阳轮齿顶圆直径。[0010]齿圈的两齿端分别通过螺栓连接有挡圈，挡圈的内径小于齿圈齿顶圆直径。再将齿圈与动锥体采用螺栓连接。[0011]行星轮有中心孔，通过销轴将数个行星轮圆周均匀连接于固定圈上，形成行星轮组，再将行星轮组安装于太阳轮和齿圈之间，形成行星齿轮系。行星轮在齿圈和太阳轮上的挡圈的限制下不能轴向滑动，使行星齿轮系组成一个连接紧密的装配件整体。[0012]行星轮组通过摇臂一端的球形关节与摇臂连接，摇臂可以