一种吸水树脂颗粒粉碎用搅拌罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106140412A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510203628.6(22)申请日2015.04.27(71)申请人凯姆勒吸水材料（天津）有限公司地址301800天津市宝坻区塑料制品工业区（管委会西侧）(72)发明人尹立华(51)Int.Cl.B02C18/10(2006.01)B02C18/16(2006.01)B02C18/18(2006.01)B29B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种吸水树脂颗粒粉碎用搅拌罐(57)摘要本发明公开了一种吸水树脂颗粒粉碎用搅拌罐，包括搅拌轮、搅拌轴、罐体和电机，所述罐体上设置电机，所述电机和搅拌轴连接，所述搅拌轴设置在罐体内部，所述搅拌轴上设置一个搅拌轮，所述搅拌轮设置在罐体底部，所述搅拌轮由搅拌叶片、搅拌轮面和轴孔组成，本发明的优点是，结构简单，便于加工制作，可以采用电机对大颗粒吸水树脂进行粉碎，搅拌效率高，粉碎效果好，还可以提高企业生产效率，带动行业大规模发展。CN106140412ACN106140412A权利要求书1/1页1.一种吸水树脂颗粒粉碎用搅拌罐，包括搅拌轮、搅拌轴、罐体和电机，所述罐体上设置电机，所述电机和搅拌轴连接，所述搅拌轴设置在罐体内部，其特征是：所述搅拌轴上设置一个搅拌轮，所述搅拌轮设置在罐体底部，所述搅拌轮由搅拌叶片、搅拌轮面和轴孔组成。2.根据权利要求1所述的吸水树脂颗粒粉碎用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轮面为平面。3.根据权利要求1所述的吸水树脂颗粒粉碎用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轮制作，在圆形平面金属片中心设置轴孔，外圆设置搅拌叶片，搅拌叶片垂直搅拌叶片方向旋转5-60度。4.根据权利要求1所述的吸水树脂颗粒粉碎用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌叶片为梯形结构。5.根据权利要求1所述的吸水树脂颗粒粉碎用搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轮材料为不锈钢。2CN106140412A说明书1/2页一种吸水树脂颗粒粉碎用搅拌罐技术领域[0001]本发明涉及生产吸水树脂用生产设备，具体涉及一种吸水树脂颗粒粉碎用搅拌罐。背景技术[0002]在现有的吸水树脂颗粒粉碎加工技术中，小颗粒吸水树脂由于表面积更大,吸水速度快，因此需要对大颗粒吸水树脂进行粉碎。本发明提出了一种吸水树脂颗粒粉碎用搅拌罐，可以采用电机对大颗粒吸水树脂进行粉碎，搅拌效率高，粉碎效果好，还可以带动行业大规模发展。发明内容[0003]本发明提供了一种搅拌罐，以解决现有技术存在的需要对大颗粒吸水树脂进行粉碎加工的问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸水树脂颗粒粉碎用搅拌罐，包括搅拌轮、搅拌轴、罐体和电机，所述罐体上设置电机，所述电机和搅拌轴连接，所述搅拌轴设置在罐体内部，其特征是：所述搅拌轴上设置一个搅拌轮，所述搅拌轮设置在罐体底部，所述搅拌轮由搅拌叶片、搅拌轮面和轴孔组成。[0005]而且，所述搅拌轮面为平面。[0006]而且，所述搅拌轮制作：在圆形平面金属片中心设置轴孔，外圆设置搅拌叶片，搅拌叶片垂直搅拌叶片方向旋转5-60度。[0007]而且，所述搅拌叶片为梯形结构。[0008]而且，所述搅拌轮材料为不锈钢。[0009]本发明的有益效果是：结构简单，便于加工制作，可以采用电机对大颗粒吸水树脂进行粉碎，搅拌效率高，粉碎效果好，还可以提高企业生产效率，带动行业大规模发展。附图说明[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0011]图1是本发明结构示意图；图2是搅拌轮结构示意图；图3是搅拌叶片扭转示意图。[0012]图中1搅拌叶片、2搅拌轴、3罐体、4电机、5搅拌轮面、6轴孔。具体实施方式[0013]如图1本发明结构示意图所示和图2搅拌轮结构示意图所示，一种吸水树脂颗粒粉碎用搅拌罐，包括搅拌轮、搅拌轴2、罐体3和电机4，所述罐体3上设置电机4，所述电机4和搅拌轴2连接，所述搅拌轴2设置在罐体3内部，所述搅拌轴2上设置一个搅拌轮，所述3CN106140412A说明书2/2页搅拌轮设置在罐体3底部，所述搅拌轮由搅拌叶片1、搅拌轮面5和轴孔6组成。所述搅拌轮面5为平面。所述搅拌轮制作：在圆形平面金属片中心设置轴孔6，外圆设置搅拌叶片1，图3是搅拌叶片1扭转示意图，搅拌叶片1垂直搅拌叶片方向旋转30度。所述搅拌叶片1为梯形结构。所述搅拌轮材料为不锈钢。[0014]本发明的工作原理是：大吸水树脂颗粒装在搅拌罐内，启动电机，电机带动搅拌轴及搅拌轴上的搅拌轮旋转，搅拌轮上的搅拌叶片，把大颗粒吸水树脂打碎。[0015]以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保