一种吸水树脂半成品颗粒加温干燥螺旋粉碎装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106140431A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510205620.3(22)申请日2015.04.28(71)申请人凯姆勒吸水材料（天津）有限公司地址301800天津市宝坻区塑料制品工业区（管委会西侧）(72)发明人尹立华(51)Int.Cl.B02C19/22(2006.01)B02C21/00(2006.01)B02C23/10(2006.01)B29B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种吸水树脂半成品颗粒加温干燥螺旋粉碎装置(57)摘要一种吸水树脂半成品颗粒加温干燥螺旋粉碎装置，包括电阻丝、底板、箱体、钢丝网、轴、螺旋叶片、侧门、加料槽和电机，所述箱体内设置轴，所述轴上设置螺旋叶片，所述螺旋叶片外设置钢丝网，所述箱体底部设置底板，底板下设置电阻丝，所述箱体上部设置加料槽，所述加料槽依次和箱体及钢丝网连接，所述箱体侧门设置电机，本发明的工作原理及有益效果是：吸水树脂半成品颗粒放入加料槽，进入钢丝网并和螺旋叶片及轴接触，电机启动，带动轴旋转，吸水树脂被打碎，打碎后的细小颗粒树脂经过钢丝网过滤，落到底板上，底板下的电阻丝加热，对细小颗粒吸水树脂进行加温干燥。CN106140431ACN106140431A权利要求书1/1页1.一种吸水树脂半成品颗粒加温干燥螺旋粉碎装置，包括电阻丝、底板、箱体、钢丝网、轴、螺旋叶片、侧门、加料槽和电机，其特征是：所述箱体内设置轴，所述轴上设置螺旋叶片，所述螺旋叶片外设置钢丝网，所述箱体底部设置底板，底板下设置电阻丝，所述箱体上部设置加料槽，所述加料槽依次和箱体及钢丝网连接，所述箱体侧门设置电机，所述电机和轴连接。2.根据权利要求1所述的吸水树脂半成品颗粒加温干燥螺旋粉碎装置，其特征在于：所述螺旋叶片和钢丝网间隙为1-3厘米。3.根据权利要求1所述的吸水树脂半成品颗粒加温干燥螺旋粉碎装置，其特征在于：所述螺旋叶片材料采用不锈钢。4.根据权利要求1所述的吸水树脂半成品颗粒加温干燥螺旋粉碎装置，其特征在于：所述钢丝网材料采用不锈钢。2CN106140431A说明书1/2页一种吸水树脂半成品颗粒加温干燥螺旋粉碎装置技术领域[0001]本发明涉及吸水树脂加工技术领域，具体涉及生产过程中使用的一种吸水树脂半成品颗粒加温干燥螺旋粉碎装置。背景技术[0002]在吸水树脂生产加工过程中，需要对半成品吸水树脂进行加温干燥，再粉碎，再加温，这样的生产线比较长，占用空间较大。同时还浪费设备费用及操作工时间。发明内容[0003]本发明提供了一种吸水树脂半成品颗粒加温干燥螺旋粉碎装置，以解决现有技术存在的生产线较长，占用空间较大，浪费设备费用及操作工时间的问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸水树脂半成品颗粒加温干燥螺旋粉碎装置，包括电阻丝、底板、箱体、钢丝网、轴、螺旋叶片、侧门、加料槽和电机，所述箱体侧门设置电机，所述箱体内设置轴，所述轴上设置螺旋叶片，所述电机和轴连接，启动电机，带动轴旋转，从而带动螺旋叶片旋转，对吸水树脂颗粒进行撞击破碎。所述螺旋叶片外设置钢丝网，经螺旋叶片破碎的吸水树脂颗粒，经钢丝网过滤，所述箱体底部设置底板，底板下设置电阻丝，过滤后的吸水树脂颗粒落在底板上，经电阻丝加热，进行加温干燥，所述箱体上部设置加料槽，所述加料槽依次和箱体及钢丝网连接，吸水树脂颗粒放置在加料槽内，直接落入钢丝网，并和螺旋叶片及轴接触。[0005]所述螺旋叶片和钢丝网间隙为1-3厘米。[0006]所述螺旋叶片材料采用不锈钢。[0007]所述钢丝网材料采用不锈钢。[0008]本发明的工作原理及有益效果是：吸水树脂半成品放入加料槽，进入钢丝网并和螺旋叶片及轴接触，电机启动，带动轴旋转，吸水树脂被打碎成细小颗粒树脂，细小颗粒树脂经过钢丝网过滤，落到底板上，底板下的电阻丝加热，对细小颗粒吸水树脂进行加温干燥。附图说明[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0010]图1是本发明主视结构示意图；图2是本发明右视剖面结构示意图。[0011]图中1电阻丝、2底板、3箱体、4钢丝网、5轴、6螺旋叶片、7侧门、8加料槽、9电机。具体实施方式[0012]如图1本发明主视结构示意图所示和图2本发明右视剖面结构示意图所示，一种3CN106140431A说明书2/2页吸水树脂半成品颗粒加温干燥螺旋粉碎装置，包括电阻丝1、底板2、箱体3、钢丝网4、轴5、螺旋叶片6、侧门7、加料槽8和电机9，所述箱体3侧门设置电机9，所述箱体3内设置轴5，所述轴5上设置螺旋叶片6，所述电机9和轴5连接，启动电机9，带动轴5旋转，从而带动螺旋叶片6旋转，对吸水树脂颗粒进行撞击破碎。所述