一种吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106139969A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510205536.1(22)申请日2015.04.28(71)申请人凯姆勒吸水材料（天津）有限公司地址301800天津市宝坻区塑料制品工业区（管委会西侧）(72)发明人尹立华(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐(57)摘要本发明涉及一种吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐，包括罐体、搅拌叶片、横支撑、搅拌轴和电机，电机置于罐体的上方，搅拌轴置于罐体内部，且与电机相连，其特征是：所述搅拌轴上均匀分布若干横支撑，所述横支撑与所述搅拌轴垂直，横支撑上固定若干搅拌叶片，本发明的有益效果是：使得搅拌更充分，提高了企业的生产效率，结构简单，便于加工制作，便于加工成小型搅拌罐，也便于加工成大型搅拌罐。CN106139969ACN106139969A权利要求书1/1页1.一种吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐，包括罐体、搅拌叶片、横支撑、搅拌轴和电机，电机置于罐体的上方，搅拌轴置于罐体内部，且与电机相连，其特征是：所述搅拌轴上均匀分布若干横支撑，所述横支撑与所述搅拌轴垂直，横支撑上固定若干搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐，其特征在于：所述横支撑中间与搅拌轴连接。3.根据权利要求1所述的吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐，其特征在于：所述搅拌叶片为长方形板。4.根据权利要求1所述的吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐，其特征在于：所述相邻搅拌叶片之间夹角为0-90度。2CN106139969A说明书1/2页一种吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐技术领域[0001]本发明涉及生产吸水树脂用生产设备，具体涉及一种吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐。背景技术[0002]在现有的技术中我国吸收树脂用吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐，大都采用手工搅拌的方式对物料进行搅拌。人工操作搅拌不均匀，搅拌效果不好，搅拌效率低，也限制了行业大规模生产的发展。发明内容[0003]本发明提供了一种吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐，以解决现有技术存在的人工搅拌效果不好，搅拌效率低，限制行业大规模发展的问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐，包括罐体、搅拌叶片、横支撑、搅拌轴和电机，电机置于罐体的上方，搅拌轴置于罐体内部，且与电机相连，其特征是：所述搅拌轴上均匀分布若干横支撑，所述横支撑与所述搅拌轴垂直，横支撑上固定若干搅拌叶片。[0005]而且，所述横支撑中间与搅拌轴连接。[0006]而且，所述搅拌叶片为长方形板。[0007]而且，所述相邻搅拌叶片之间夹角为0-90度。[0008]本发明的有益效果是：使搅拌更充分，提高了企业的生产效率，结构简单，便于加工制作，行业大规模生产的发展。附图说明[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0010]图1是本发明结构示意图；图2是本发明的横支撑及搅拌叶片示意图。[0011]图中1罐体、2搅拌叶片、3横支撑、4搅拌轴、5电机。具体实施方式[0012]如图1本发明结构示意图所示，一种吸水树脂半成品颗粒混合搅拌罐，包括罐体1、搅拌叶片2、横支撑3、搅拌轴4和电机5，电机5置于罐体1的上方，搅拌轴4置于罐体1内部，且与电机5相连，搅拌轴4上均匀分布5支横支撑3，横支撑3与搅拌轴4垂直，横支撑3上固定4个搅拌叶片2。横支撑3中间与搅拌轴4连接。搅拌叶片2为长方形板。相邻搅拌叶片2之间夹角为90度。[0013]本发明的工作原理是：半成品吸水树脂颗粒装在搅拌罐内，启动电机，电机带动搅拌轴及搅拌轴上的搅拌叶片旋转，搅拌叶片带动半成品颗粒移动，使得半成品颗粒混合均3CN106139969A说明书2/2页匀。[0014]以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。4CN106139969A说明书附图1/1页图2图15