双件冷辗扩成型工艺及成型模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106270317A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610680270.0(22)申请日2016.08.17(71)申请人黄石哈特贝尔精密锻造有限公司地址435004湖北省黄石市下陆区沿湖路10号(72)发明人周红刚(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人崔友明杨晓燕(51)Int.Cl.B21H1/12(2006.01)B21H1/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称双件冷辗扩成型工艺及成型模具(57)摘要本发明公开了一种双件冷辗扩成型工艺及成型模具，成型工艺包括以下步骤：1)下料；2)冷辗成型：对两个坯件同时开始冷辗变形轧制成冷辗件；3)测量到位：采用两个测量探头进行冷辗件加工到位与否的探测；4)落料：将两个加工到位的冷辗件同时离开加工工位。成型模具包括两个下料机械手、冷辗轮、冷辗芯轴、两个支撑轮、中间支撑轮、圆度轮及两个测量探头，冷辗轮的型腔是双槽型设计，两个坯件放置到冷辗扩成型模具的冷辗轮和冷辗芯轴之间的双槽辗扩成型，两个支撑轮、中间支撑轮用于给冷辗芯轴施加均衡的压力，圆度轮用于辅助坯件成型为冷辗件过程中圆度的控制。本发明实现了同一型号两个坯件同时生产，加工效率翻倍。CN106270317ACN106270317A权利要求书1/1页1.双件冷辗扩成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)下料：将两个坯件同时进入冷辗扩成型模具的工位进行冷辗扩加工；2)冷辗成型：对两个坯件同时开始冷辗变形轧制成冷辗件；3)测量到位：采用两个测量探头进行冷辗件加工到位与否的探测；4)落料：将两个加工到位的冷辗件同时离开加工工位。2.根据权利要求1所述的双件冷辗扩成型工艺，其特征在于，所述冷辗扩成型模具包括两个下料机械手、冷辗轮、冷辗芯轴、两个支撑轮、中间支撑轮、圆度轮及两个测量探头，冷辗轮的型腔是双槽型设计，两个坯件放置到冷辗扩成型模具的冷辗轮和冷辗芯轴之间的双槽辗扩成型，两个支撑轮、中间支撑轮用于给冷辗芯轴施加均衡的压力，冷辗芯轴在支撑轮的进给下，让两个坯件逐步进行塑性变形，圆度轮用于辅助坯件成型为冷辗件过程中圆度的控制；坯件变形到一定尺寸即成型为冷辗件，两个测量探头探测到设定位置后，停止支撑轮的进给，冷辗件成型结束，冷辗件开始下料。3.根据权利要求1所述的双件冷辗扩成型工艺，其特征在于，所述步骤1)中，冷辗前坯件尺寸设计具体为：根据设计的冷辗件，计算出冷辗件的体积，依据塑性成形体积不变原理、冷辗扩常用辗扩比参数：1.15-1.45、冷辗件和坯件高度基本一致这3个条件，设计出冷辗前坯件的形状。4.根据权利要求1所述的双件冷辗扩成型工艺，其特征在于，所述步骤2)中，冷辗件的尺寸为根据成品零件尺寸在其外围部分增加余量得到。5.根据权利要求4所述的双件冷辗扩成型工艺，其特征在于，所述冷辗件为环形件，外径余量为成品零件外径尺寸增大0.6～0.7mm，内径余量为成品零件内径尺寸减小0.75～0.85mm，高度尺寸增加0.8～0.9mm。6.一种双件冷辗扩成型模具，其特征在于，包括两个下料机械手、冷辗轮、冷辗芯轴、两个支撑轮、圆度轮及两个测量探头，冷辗轮的型腔是双槽型设计，两个坯件放置到冷辗扩成型模具的冷辗轮和冷辗芯轴之间的双槽辗扩成型，两个支撑轮用于给冷辗芯轴施加均衡的压力，圆度轮用于辅助坯件成型为冷辗件过程中圆度的控制；两个测量探头用于探测两个坯件加工到设定尺寸后，给控制系统一个信号，控制系统停止支撑轮的进给，冷辗件成型结束，两个下料机械手用于对成型后的冷辗件下料。2CN106270317A说明书1/4页双件冷辗扩成型工艺及成型模具技术领域[0001]本发明涉及塑性变形的冷辗扩领域，具体涉及一种双件冷辗扩成型工艺及成型模具。背景技术[0002]冷辗扩加工是一种少、无切削的新工艺，由于精密冷辗扩能最大限度地使工件形状和精度接近于成品零件的形状和精度，并可显著改善工件的内在质量，世界各国都在致力于冷辗扩技术的开发研究，并已在批量生产中实际应用。如英国FORMFIO公司的冷辗生产线，德国SKF公司的EMB型封闭成型扩孔机冷辗生产线，德国宝飞螺(巴德杜本)的URWA型全自动轴承套圈冷辗机，日本共荣的CRF型冷辗机等，其中德国和日本的设备在国内轴承行业已有少量引进。随着国内技术的发展，已经有很多企业可以制作各种类型的冷辗机，尺寸范围已经拓展到350mm，同时，各应用企业对冷辗技术的关注不断增加，冷辗技术也逐步得到广泛应用，加工领域逐步从轴承件拓展到汽车、航空航天、军工等高端零部件领域。因此了解冷辗扩的工作原理、工艺以及所存在的优劣势，有助于企业对于冷辗扩的应用作出正确选择。[0003]上述所说的冷辗