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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106338229A(43)申请公布日2017.01.18(21)申请号201610644320.X(22)申请日2016.08.05(71)申请人浙江陆虎汽车有限公司地址317000浙江省台州市临海市临海城东开发区吉利工业园申请人浙江吉利控股集团有限公司(72)发明人徐钧(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.G01B5/20(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种测量工件轮廓的方法(57)摘要本发明公开了一种测量工件轮廓的方法,先将工件放入检测辅助夹具上由工件的设计外轮廓线向外偏移得到的定位腔内,并通过相应的定位机构定位,工件上的各测量点在定位腔上形成对应的检测点,然后将测量装置中可前后移动的竖直的测量杆定位在检测辅助夹具的检测点处,接着向前移动测量杆,使其抵靠工件的测量点,读取检测辅助夹具的标尺显示的测量杆的实际移动距离和定位腔的检测点相对于工件对应测量点的理论偏移值之间的差值,即为工件在该测量点处的尺寸偏离值,进而判断工件在安装时与相邻工件之间的间隙是否符合设计要求。本发明结构简单成本低,并且测量结果无需复杂计算,适用于对大型工件轮廓的在线检测。CN106338229ACN106338229A权利要求书1/2页1.一种测量工件轮廓的方法,其特征是,包括如下步骤:a.在工件(1)的设计外轮廓线上确定若干测量点(11);b.将所述工件(1)的设计外轮廓线向外偏移一个测量偏移值得到偏移轮廓线、与所述测量点(11)一一对应的检测点;c.在一个检测辅助夹具(2)的上表面上按照所述偏移轮廓线加工出一个定位腔(22):d.将工件(1)放入所述定位腔(22)内定位,从而在工件(1)的外侧边缘与所述定位腔(22)的边缘之间形成一个测量间隙;e.将一个具有可移动的竖直的测量杆(32)的测量装置(3)放置到所述检测辅助夹具(2)的上表面上,所述测量杆(32)的下端伸入第一个检测点对应的测量间隙内;f.沿着所述定位腔(22)在第一个检测点处的法线方向移动所述测量杆(32),使所述测量杆(32)分别抵靠所述定位腔(22)内侧壁以及工件(1)外侧壁,将所述测量杆(32)的移动距离与所述测量偏移值比较,即可得到工件(1)在第一个测量点(11)处的尺寸偏离值;g.重复步骤e、f,并相应地调整其中的顺序号,即可依次得到工件(1)上各测量点(11)的尺寸偏离值,从而判断该工件(1)是否符合设计要求。2.根据权利要求1所述的一种测量工件轮廓的方法,其特征是,所述测量装置(3)包括本体(31),所述本体(31)的下部具有一个支撑平面(313),所述测量杆(32)的下端伸出所述支撑平面(313),所述本体(31)上设置可显示测量杆(32)的移动距离的标尺(34)以及可锁止所述测量杆(32)的锁止机构。3.根据权利要求2所述的一种测量工件轮廓的方法,其特征是,所述本体(31)的旁侧还设有定位块(317),在所述检测辅助夹具(2)的上表面位于各检测点旁侧处分别设有定位杆(24),当所述测量装置(3)放置到所述检测辅助夹具(2)的上表面上时,所述定位块(317)贴靠所述定位杆(24),从而使所述测量装置(3)定位。4.根据权利要求1所述的一种测量工件轮廓的方法,其特征是,在所述定位腔(22)的内侧壁上边缘对应各检测点位置分别加工出定位凹槽(23),在步骤e中,所述测量杆(32)下端卡位在所述定位凹槽(23)内,此时所述测量杆(32)与所述定位腔(22)上对应的所述偏移轮廓线在第一个检测点处的切线相切。5.根据权利要求4所述的一种测量工件轮廓的方法,其特征是,所述定位凹槽(23)为V形槽,所述定位凹槽(23)的槽底位于该定位凹槽(23)对应的所述偏移轮廓线的检测点处的法线上。6.根据权利要求5所述的一种测量工件轮廓的方法,其特征是,所述测量杆(23)由纵向轴线共线布置的纵向片杆(322)和横向片杆(323)垂直交叉构成,所述纵向片杆(322)的横截面呈菱形,当所述测量杆(32)的下端伸入第一个检测点对应的测量间隙内时,所述纵向片杆(322)下端的后侧边线贴靠并卡位在V形的定位凹槽(23)的槽底,此时所述定位腔(22)所对应的所述偏移轮廓线在第一个检测点处的法线穿过所述测量杆(32)中纵向片杆(322)下端的前侧边线。7.根据权利要求3所述的一种测量工件轮廓的方法,其特征是,所述定位杆(24)为垂直于所述检测基准平面(21)的圆柱形杆,所述本体(31)的一侧设有向外横向延伸的横梁(316),所述定位块(317)位于所述横梁(316)的外端,所述定位块(317)具有一个外凸的圆柱形的定位面,所述定位面的轴线与所述定位