一种钢丝绳用钢盘条及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115710671A(43)申请公布日2023.02.24(21)申请号202211320520.1C22C38/18(2006.01)(22)申请日2022.10.26C22C38/20(2006.01)C22C38/40(2006.01)(71)申请人本钢板材股份有限公司C22C38/42(2006.01)地址117000辽宁省本溪市平山区人民路B21B1/20(2006.01)16号B22D11/115(2006.01)申请人本溪北营钢铁（集团）股份有限公司C21C5/35(2006.01)(72)发明人蒋艳菊张群牟立君姜洪刚C21C7/00(2006.01)(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任C22C33/06(2006.01)公司21212专利代理师孙洪津李馨(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/08(2006.01)C22C38/16(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种钢丝绳用钢盘条及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种钢丝绳用钢盘条，其合金组分为：0.49～0.56％C，0.15～0.35％Si，0.60～0.90％Mn，≤0.020％P，≤0.020％S，≤0.20％Cr，≤0.20％Ni，≤0.20％Cu，其余为Fe和不可避免的杂质。该盘条的抗拉强度为800～920MPa，伸长率为≥13％，断面收缩率为≥39％，非金属夹杂物A+C≤2.0、B+D≤1.5，总脱碳层深度≤1.5Dmm。制备工艺依次包括120t转炉、炉外精炼LF、连铸小方坯、加热炉加热、控轧控冷轧制、保温通道等工艺步骤，通过对坯料成分的优化设计及优化控轧控冷工艺，可在保证钢丝绳用钢盘条强度和韧性的同时达到节约成本的目的。CN115710671ACN115710671A权利要求书1/1页1.一种钢丝绳用钢盘条，其特征在于：所述盘条的合金组分为：0.49～0.56％C，0.15～0.35％Si，0.60～0.90％Mn，≤0.020％P，≤0.020％S，≤0.20％Cr，≤0.20％Ni，≤0.20％Cu，其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的盘条，其特征在于：所述盘条的抗拉强度为800～920MPa，伸长率为≥13％，断面收缩率为≥39％，非金属夹杂物A+C≤2.0、B+D≤1.5，总脱碳层深度≤1.5Dmm。3.权利要求1所述钢丝绳用钢盘条的制备方法，其特征在于：所述方法依次包括转炉冶炼、钢包合金化、静吹氩、LF炉精炼、方坯连铸、步进式加热炉加热、轧制的步骤，其中转炉冶炼为：按质量百分比计，废钢占14％～16％，铁水占84％～86％，氧气顶底复吹，出钢温度1595～1630℃，出钢终点C为0.40％～0.55％，P≤0.015％，严禁下渣。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述钢包合金化为：出钢1/4～1/3时加入石灰、预脱氧剂及铁合金进行脱氧合金化，吹氩时间≥5min；吨钢合金加入量为：锰硅8.2～9.0kg/t钢，硅铁0.8～1.06kg/t钢，炼钢增碳剂1.5～2.4kg/t钢。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述静吹氩步骤为：静吹氩时间≥8min，处理前温度1540℃～1560℃，处理后温度1520℃～1540℃，静吹氩后喂纯钙包芯线1kg～1.2kg/t，喂线速度3m/s。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述LF炉精炼步骤要求白渣操作，在保证渣流动性的条件下，控制渣碱度和渣中的氧势；LF精炼时间60min～80min，全分析温度1545℃～1570℃；吨钢辅料加入量为：活性石灰7.33～8Kg/t，萤石0.73～0.8Kg/t，电石渣0.4～0.6Kg/t，碳化稻壳0.50～0.60Kg/t，并对钢水实时检测，进行微调合金，保证钢水成分达到标准要求，软吹时间≥12min，喂钙线80m～150m。7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述连铸为：采用结晶器电磁搅拌电流280A，频率5Hz，正反转，末端电磁搅拌电流300A，频率8Hz；平台温度1558±5℃，中包温度1520℃～1530℃，过热度保持25℃～35℃，拉速2.4m/min～2.6m/min；全过程保护浇铸，结晶器保护渣使用方坯中碳钢保护渣；铸坯切割采用自动加人工相结合的方式。8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述加热炉加热为：采用步进式加热炉加热，预热段温度为860℃～900℃加热时间45～65min，加热段温度为1100℃～1140℃，加热时间45～65min，均热段温度为1130℃～1170℃，加热时间30～50min，总加热时间2～3h。9.