管件环缝自动旋转焊接工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106392456A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201611011672.8(22)申请日2016.11.17(71)申请人中电装备青岛豪迈钢结构有限公司地址266300山东省青岛市胶州市北京路以南同三高速公路以东(72)发明人张清华程海强徐宗强张信义吴开强韩君昌韩梅(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称管件环缝自动旋转焊接工装(57)摘要本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种管件环缝自动旋转焊接工装，包括底座，所述底座上设有变频电机、传动箱和电气控制柜，所述变频电机设于底座一边，所述传动箱和电气控制柜并排设于变频电机的右侧；传动箱与变频电机通过齿轮啮合连接，所述电气控制柜与变频电机电联接，所述传动箱的输出轴连接有卡盘。利用本发明管件环缝自动旋转焊接工装，在焊接法兰和钢管时，环形焊缝可连续成型，减少了焊缝接头（只有一个接头），由于法兰和钢管是做匀速旋转运动，所以焊接时形成的环焊缝比较均匀美观。另外，使用本发明管件环缝自动旋转焊接工装在降低工人劳动强度的同时，大大提高了生产效率。CN106392456ACN106392456A权利要求书1/1页1.管件环缝自动旋转焊接工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座上设有变频电机（2）、传动箱（3）和电气控制柜（4），所述变频电机（2）设于底座（1）一边，所述传动箱（3）和电气控制柜（4）并排设于变频电机（2）的右侧；所述传动箱（3）与变频电机（2）通过齿轮啮合连接，所述电气控制柜（4）与变频电机（2）电联接，所述传动箱（3）的输出轴连接有卡盘（5）。2.根据权利要求1所述的管件环缝自动旋转焊接工装，其特征在于：在卡盘（5）一侧的底座（1）上沿传动箱（3）的输出轴方向还设有支撑座（8）。3.根据权利要求1所述的管件环缝自动旋转焊接工装，其特征在于：所述卡盘（5）为三爪卡盘。4.根据权利要求1-3任一项所述的管件环缝自动旋转焊接工装，其特征在于：所述变频电机（2）的旋转速度可随焊接速度的要求实现变速。5.根据权利要求1-3任一项所述的管件环缝自动旋转焊接工装，其特征在于：所述卡盘（5）可夹持的法兰（6）与待焊管件可进行多道环缝焊接。2CN106392456A说明书1/3页管件环缝自动旋转焊接工装技术领域[0001]本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种管件环缝自动旋转焊接工装。背景技术[0002]目前公司的法兰和钢管之间的焊接工作主要是采用本公司环焊缝（内）自动焊接装置进行焊接，在焊接过程中，需要对钢管进行匀速旋转，但是目前大多数都只是简单的采用电机带动滚轮架进行旋转，这样的施工方式存在以下几点不足：一、由于转速的问题焊接形成的焊缝接头，存在较多的未熔合等缺陷；二、转速不稳定导致焊缝不均匀，影响外观质量；三、工作效率低；四、需要来回吊装工人劳动强度大。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的问题，提供一种用于管件环缝自动旋转焊接工装，此装置主要配合本公司环焊缝（内）自动焊接装置使用。[0004]为此，本发明提供了管件环缝自动旋转焊接工装，包括底座，所述底座上设有变频电机、传动箱和电气控制柜，所述变频电机设于底座一边，所述传动箱和电气控制柜并排设于变频电机的右侧；所述传动箱与变频电机通过齿轮啮合连接，所述电气控制柜与变频电机电联接，所述传动箱的输出轴连接有卡盘。[0005]在卡盘一侧的底座上沿传动箱的输出轴方向还设有支撑座。[0006]所述卡盘为三爪卡盘。[0007]所述变频电机的旋转速度可随焊接速度的要求实现变速。[0008]所述卡盘可夹持的法兰与待焊管件可进行多道环缝焊接。[0009]有益效果：本发明提供的这种管件环缝自动旋转焊接工装，克服了手动调整钢管位置导致焊接工作效率低，焊接形成的焊缝接头存在较多的未熔合以及焊缝不均匀，影响外观质量的缺陷；在焊接法兰和钢管时，环形焊缝可连续成型，减少了焊缝接头（只有一个接头），由于法兰和钢管是做匀速旋转运动，所以焊接时形成的环焊缝比较均匀美观。另外，使用管件环缝自动旋转焊接工装在降低工人劳动强度的同时，大大提高了生产效率。[0010]下面将结合附图做进一步详细说明。附图说明[0011]图1是本发明的结构示意图。[0012]图中：1、底座；2、变频电机；3、传动箱；4、电气控制柜；5、卡盘；6、法兰；7、钢管；8、支撑座。具体实施方式3CN106392456A说明书2/3页[0013]下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。[0014]请参阅图1所示，该图示出了本发明实施例所述的一种管件环缝自动旋转焊接工装的结构，为了便于