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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106438924A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610890198.4(22)申请日2016.09.28(71)申请人李仁元地址224055江苏省盐城市盐都区潘黄镇菜场路29号居所地改号为179号(72)发明人李仁元(51)Int.Cl.F16H55/17(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图3页(54)发明名称内球面齿轮、外球面齿轮(57)摘要图1内球面齿:45圆钢调质,数控车床加工内球面齿,高频淬火。图1外球面齿:45矩形钢调质,平面磨床加工两平行面,数控慢走丝线切割机床以两平行面为基准切割两锥面,数控车床:以两平行面、两锥面为基准定心夹具加工外球面齿,高频淬火。图1内球面齿组装在小齿圈座凹槽中,锥滚子轴承支承。图1外球面齿底座两平行面配合在大齿圈座凹槽中,底座两锥面组合成扇形体拱圆,高强度螺丝紧固在大齿圈座上。内、外球面齿轮实用于制革、水泥、矿山机械大扭矩传动。内球面齿轮扭动外球面齿轮旋转时、外球面齿带动内球面齿同方向滑转,解决了齿与齿硬摩擦,易磨损变形,使用时间长。可更换内、外球面齿,大小齿圈座不要更换,大大节省了生产成本。CN106438924ACN106438924A权利要求书1/1页1.近几年来,我调研了国内制革机械、水泥机械、矿山机械等行业机械设备正齿轮的传动使用情况,且总结了制革机械、水泥机械、矿山机械等行业使用中型、大型正齿轮的实用缺陷,研制设计出新一代、可换性、高强度、硬齿面(内球面齿轮)(外球面齿轮)。内球面齿轮、外球面齿轮满足了超重装载量旋转机械设备、大扭矩、大转矩、高强度的传动钢性。内球面齿组装在齿圈座上,锥滚子轴承支承;外球面齿底座采用高精度(扇形体拱圆)支承,高强度螺丝紧固在齿圈座上。内球面齿部、外球面齿部万向内、外球面配合,内球面齿扭动外球面齿旋转,外球面齿互动内球面齿同方向滑转,减小了内球面、外球面的硬摩擦,易磨损。内球面齿、外球面齿高频淬火,耐磨损,生产使用时间长。内球面齿、外球面齿长时间旋转传动,正常均匀磨损后,可更换新的内球面齿、外球面齿。更换新的内球面齿、外球面齿,内球面(齿圈座)、外球面(齿圈座)不要更换,继续使用,大大减少了钢能源的浪费,节省了用户生产采购成本(φ3100毫米外球面(齿圈座)一件重量就是1.5吨)。内球面齿轮齿合外球面齿轮低噪音旋转,万向内、外球面柔性传动。内球面齿轮、外球面齿轮外形美观。1、内球面齿轮、外球面齿轮生产制造理论数据应用广泛,满足了用户旋转机械设备生产工艺速比要求,内球面齿轮最小直径φ80(捌拾)毫米至最大直径φ12500(壹万贰仟伍佰)毫米范围内尺寸,外球面齿轮最小直径φ80(捌拾)毫米至最大直径φ12800(壹万贰仟捌佰)毫米范围内尺寸。2CN106438924A说明书1/1页内球面齿轮、外球面齿轮[0001]近几年来,我调研了国内制革机械、水泥机械、矿山机械等行业机械设备正齿轮的传动使用情况,且总结了制革机械、水泥机械、矿山机械等行业使用中型、大型正齿轮的实用缺陷,研制设计出新一代、可换性、高强度、硬齿面(内球面齿轮)(外球面齿轮)。[0002]制革机械大型生产设备,每台最大装载量八十多吨以上,正齿轮传动扭矩大,制革设备最大正齿轮直径φ5000毫米以上,不方便热处理淬火,齿部旋转容易磨损变形。[0003]水泥机械设备是大直径正齿轮传动,最大直径φ12500毫米以上,由于正齿轮直径太大不方便热处理淬火,齿部旋转容易磨损变形。[0004]矿山机械设备也是大直径重型正齿轮,且不方便热处理淬火,齿部旋转容易磨损变形。[0005]新一代、可换性、高强度、硬齿面(内球面齿轮)(外球面齿轮)和制革机械、水泥机械、矿山机械使用的中型、大型正齿轮相比具有以下九项优点:[0006]1、内球面齿轮、外球面齿轮满足了超重装载量旋转机械设备、大扭矩、大转矩、高强度的传动钢性。[0007]2、内球面齿组装在齿圈座上,锥滚子轴承支承;外球面齿底座采用高精度(扇形体拱圆)支承,高强度螺丝紧固在齿圈座上。[0008]3、内球面齿部、外球面齿部万向内、外球面配合,内球面齿扭动外球面齿旋转,外球面齿互动内球面齿同方向滑转,减小了内球面、外球面的硬摩擦,易磨损。[0009]4、内球面齿、外球面齿高频淬火,耐磨损,生产使用时间长。[0010]5、内球面齿、外球面齿长时间旋转传动,正常均匀磨损后,可更换新的内球面齿、外球面齿。[0011]6、更换新的内球面齿、外球面齿,内球面(齿圈座)、外球面(齿圈座)不要更换,继续使用,大大减少了钢能源的浪费,节省了用户生产采购成本(φ3100毫米外球面(齿圈座)一件重量就是1.5吨)。[0012]7、内球面齿轮齿合外球面齿轮低噪音旋转,