行星锥齿轮球面测量装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102853748A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102853748A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201210311837.9(22)申请日2012.08.29(71)申请人江苏太平洋精锻科技股份有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰市姜堰大道91号申请人江苏太平洋齿轮传动有限公司(72)发明人董义徐骥徐爱萍(51)Int.Cl.G01B5/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称行星锥齿轮球面测量装置(57)摘要本发明公开了一种行星锥齿轮球面测量装置，它包括表具、基座。所述基座为圆盖状构件，朝下底面设有球冠状凹腔与待检工件球面配合，上部实体段居中设有轴向通孔和位于轴向通孔一侧的凸台，凸台内置平行于轴线的开口槽，开口槽配装螺栓构成夹紧结构。所述表具从凸台的开口槽中向下插入并夹紧，表具的表杆端伸入基座凹腔内，其预留压缩量为0.5mm～1.5mm。本发明直接量化显示测量结果，测量精度高，便于后续量值调整切削量。最重要是本发明可配给操作工在工位现场使用，满足实时检测要求，可避免批量质量事故发生。CN10285374ACN102853748A权利要求书1/1页1.一种行星锥齿轮球面测量装置，它包括表具（1）、基座（2）；所述基座（2）为圆盖状构件，朝下底面设有球冠状凹腔与待检工件球面配合，上部实体段居中设有轴向通孔（2.2）和位于轴向通孔（2.2）一侧的凸台（2.1），凸台（2.1）内置平行于轴线的开口槽（2.4），在凸台（2.1）有开口槽（2.4）一侧配装螺栓（2.3）构成夹紧结构；其特征在于：所述表具（1）从凸台（2.1）的开口槽（2.4）中向下插入并夹紧，表具（1）的表杆端伸入基座（2）凹腔内0.5mm～1.5mm作为预留压缩量。2.根据权利要求1所术的行星锥齿轮球面测量装置，其特征在于：所述表具（1）为百分表或千分表。2CN102853748A说明书1/2页行星锥齿轮球面测量装置技术领域[0001]本发明涉及一种测量机械零件表面形状的检具，具体地讲，本发明涉及一种行星锥齿轮球面测量装置。背景技术[0002]汽车差速器中的行星锥齿轮背面为球形面，该球形面制造质量直接影响行星锥齿轮安装后的旋转质量。大批量生产时，为了保证行星锥齿轮的球形面加工质量，本行业普遍使用数控车床切削加工成形，尽管数控车床批量加工质量稳定，完全能达到设计精度。但是，生产过程中质量检测是必要程序，所以，在行星锥齿轮生产过程中必须作随机抽样检测，以避免产生批量超差质量事故。因球面为曲面体，常规检测器具不能直接用于测量。当今三准座标检测仪或影像仪属于精密测量装备，都能够用于精确测量球面质量，因此类检测装备对检测条件有较高要求，只能用于质量监督检测，不适合工位操作工生产过程中的质量检验。由于现有用于球面检测的装备不适合生产现场使用，即时性差，生产过程中难免不发生批量超差事故。发明内容[0003]本发明主要针对现有技术的不足，提出一种连接结构简单、使用方便，检测效率高，适合工位操作工现场使用的行星锥齿轮球面测量装置，该检具即时性好，可避免发生批量超差事故。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]行星锥齿轮球面测量装置，它包括表具、基座。所述基座为圆盖状构件，朝下底面设有球冠状凹腔与待检工件球面配合，上部实体段居中设有轴向通孔和位于轴向通孔一侧的凸台，凸台内置平行于轴线的开口槽，在凸台有开口槽一侧配装螺栓构成夹紧结构。改进之处在于：所述表具从凸台的开口槽中向下插入并夹紧，表具的表杆端伸入基座凹腔内，0.5mm～1.5mm作为预留压缩量。[0006]上述结构中所用表具为百分表，若检测精度要求高，则选用千分表。[0007]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：1、结构简单，制作容易；2、手握式测量用具，使用方便，检测效率高；3、量值显示测量结果，测量精度高，便于后续量化调整切削量。附图说明[0008]图1是本发明结构剖面示意图。[0009]图2是图1A-A剖面示意图。具体实施方式3CN102853748A说明书2/2页[0010]下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。[0011]附图所示是行星锥齿轮球面测量装置，它包括表具1、基座2。所述基座2为圆盖状构件，朝下底面设有球冠状凹腔与待检工件球面配合。本实施例中工件球面半径SR36.485mm，故基座2的凹腔半径也是SR36.485mm。基座2上部实体段居中设有轴向通孔2.2，以及轴向通孔2.2一侧的凸台2.1，凸台2.1内置平行于轴线的开口槽2.4，在凸台2.1开口槽2.4一侧配装螺栓2.3构成夹紧结构。检测前，将表具1从凸台2.1的开口槽2.4中向下插