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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102288088A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102288088A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110267359.1(22)申请日2011.09.09(71)申请人江苏飞船股份有限公司地址225516江苏省泰州市姜堰市华港镇岳古路1号(72)发明人葛晓明茆义巍(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)G01B5/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称行星齿轮球面测量装置(57)摘要本发明公开了一种行星齿轮球面测量装置,它包括千分表、表架、螺钉和齿模座。所述齿模座上部内设锥齿圈,下设圆孔的定位构件。所述表架为伞形架构件,顶部为球面三等分叉条,下有竖轴连接。竖轴分段与齿模座底面圆孔和待检行星齿轮内孔间隙配合。表架顶部球面与定位安装在齿模座上待检行星齿轮的球面同圆心,三根叉条上各设有一只通孔安装表头朝下的千分表,三根叉条上的通孔分别设在待检行星齿轮的球面外、中、内三点处,本发明用标准行星齿轮置于齿模座中并作三只千分表调零处理,然后换装待检行星齿轮作比较测量,根据实测结果指导调整刀具或夹具安装位置。本发明没有特别检测条件限制,特别适合生产现场在线检测使用。CN1028ACCNN110228808802288101A权利要求书1/1页1.一种行星齿轮球面测量装置,它包括千分表(1)、表架(2)、螺钉(3)和齿模座(4);所述齿模座(4)为内设锥齿圈定位构件,居上平置的锥齿圈定位安装球面朝上的待检行星齿轮(5),齿模座(4)底面居中设有供表架(2)定位安装的圆孔;其特征在于:所述表架(2)为伞形架构件,顶部为球面三等分叉条,下有竖轴连接,竖轴底段与齿模座(4)底面圆孔间隙配合定位,竖轴中段与待检行星齿轮(5)内孔间隙配合,表架(2)顶部球面与定位安装在齿模座(4)上待检行星齿轮(5)的球面同圆心,每根叉条上设有一只通孔安装千分表(1),三根叉条上的通孔分别在三个不同尺寸的圆周上,千分表(1)以表头朝下安插到通孔中并由螺钉(3)锁紧,每只千分表(1)的轴线都与球面径向线相重合。2.根据权利要求1所述的行星齿轮球面测量装置,其特征在于:所述位于表架(2)顶部三等分叉条上的通孔,分别位于待检行星齿轮(5)球面外圆边、内圆边和内外圆边之间中点处。2CCNN110228808802288101A说明书1/2页行星齿轮球面测量装置技术领域[0001]本发明涉及一种长度计量器具,具体地讲,本发明涉及一种设定三个定位点测量行星齿轮球面的装置。背景技术[0002]行星齿轮是差速器中的重要零件之一,其大端面为球面。该球面是行星齿轮在安装位置上轴向限位的基准配合面,具有较高形状及位置公差要求,通常采用机械切削加工方法实现制造,在机床、刀具和夹具调整到位后即可实现批量生产。但是,机械切削加工过程中刀具、夹具必有正常磨损,以及刀具、夹具更换时产生的安装误差自然形成制造误差,导致产品质量下降。所以,在机械切削加工过程中要频繁抽样检测球面制造质量,然后根据测量结果来调整刀具或夹具安装参数,确保行星齿轮球面加工质量一致。行星齿轮球面是曲面体,其形状误差用通用量具无法测量,现有技术使用三坐标检测仪能够精确检测行星齿轮的球面。三坐标检测仪是一种高精度检测仪器,检测条件要求较高,不适合生产现场在线检测使用,故不能作为生产过程中质量控制的测量装置。发明内容[0003]本发明主要针对现有技术不适合在线检测的问题,提出一种结构简单、操作方便、检测精度高、检测条件要求低,适合在线检测的行星齿轮球面测量装置。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]行星齿轮球面测量装置,它包括千分表、表架、螺钉和齿模座。所述齿模座为内设锥齿圈定位构件,居上平置的锥齿圈定位安装球面朝上的待检行星齿轮,齿模座底面居中设有供表架定位安装的圆孔。其改进之处在于:所述表架为伞形架构件,顶部为球面三等分叉条,下有竖轴连接,竖轴底段与齿模座底面圆孔间隙配合定位,竖轴中段与待检行星齿轮内孔间隙配合,表架顶部球面与定位安装在齿模座上待检行星齿轮的球面同圆心,每根叉条上设有一只通孔安装千分表,三根叉条上的通孔分在三个不同尺寸的圆周上,千分表以表头朝下安插到通孔中并由螺钉锁紧,每只千分表的轴线都与球面径向线相重合。[0006]上述结构中,位于表架顶部三等分叉上的通孔,分别位于待检行星齿轮球面外圆边、内圆边和内外圆之间中点处。[0007]本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:1、在球面上分内、外、中三点定位测量,检测结构简单、制作容易;2、用标准行星齿轮球面调零的三只千分表作待检行星齿轮球面比较测量,三只千分表分别量值显示所在位置的制造误差,测量结果客观、准确;3、插装结