轮胎定型硫化机定型辅助装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106426679A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611218210.3(22)申请日2016.12.26(71)申请人桂林橡胶机械有限公司地址541002广西壮族自治区桂林市象山区将军路24号(72)发明人高朋周艳玲江永富余召赐覃诚黄炼吕湛(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107代理人黄玮(51)Int.Cl.B29C35/00(2006.01)B29L30/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称轮胎定型硫化机定型辅助装置(57)摘要本发明公开了一种轮胎定型硫化机定型辅助装置，包括于硫化室装模位设置的左、右扶手机构，左扶手机构安装于从硫化室装模位左前方转入的左摆动机构上，右扶手机构安装于从硫化室装模位右后方转入的右摆动机构上，或左扶手机构安装于从硫化室装模位左后方转入的左摆动机构上，右扶手机构安装于从硫化室装模位右前方转入的右摆动机构上，左、右摆动机构分别于硫化室装模位两侧的左、右硫化机基础框架上设置，轮胎胎坯就位于硫化室装模位后，左、右摆动机构同步摆动将左、右扶手机构斜向相对扶持在轮胎胎坯胎面上而将其定中。本发明有效提高了轮胎的定型精度及轮胎质量，降低了轮胎废次品率，明显提高了工程轮胎及巨型轮胎的经济效益。CN106426679ACN106426679A权利要求书1/1页1.轮胎定型硫化机定型辅助装置，其特征在于：包括于硫化室装模位(1)设置的左、右扶手机构，左扶手机构安装于从硫化室装模位(1)左前方转入的左摆动机构上，右扶手机构安装于从硫化室装模位(1)右后方转入的右摆动机构上，或左扶手机构安装于从硫化室装模位(1)左后方转入的左摆动机构上，右扶手机构安装于从硫化室装模位(1)右前方转入的右摆动机构上，左、右摆动机构分别于硫化室装模位(1)两侧的左、右硫化机基础框架(3)上设置，轮胎胎坯(2)就位于硫化室装模位(1)后，左、右摆动机构同步摆动将左、右扶手机构斜向相对扶持在轮胎胎坯(2)的胎面上而将其定中。2.根据权利要求1所述的轮胎定型硫化机定型辅助装置，其特征在于：所述摆动机构包括摆动臂(4)和伸缩油缸(5)，所述摆动臂(4)的一端铰装于硫化机基础框架(3)上，所述扶手机构安装于摆动臂(4)的另一端，所述伸缩油缸(5)的缸体铰装于硫化机基础框架(3)上，伸缩油缸(5)的伸缩杆铰连在摆动臂的臂体上并与摆动臂(4)形成钝角支撑。3.根据权利要求2所述的轮胎定型硫化机定型辅助装置，其特征在于：所述扶手机构包括等腰三角形辊架(6)，所述辊架(6)的顶角端铰链于摆动臂(4)，辊架(6)的两个底角端分别安装有可与轮胎胎坯(2)的胎面滚动接触的辊子(7)。4.根据权利要求3所述的轮胎定型硫化机定型辅助装置，其特征在于：所述辊架(6)的顶角为钝角。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的轮胎定型硫化机定型辅助装置，其特征在于：胶囊定型动作前，左、右摆动机构同步摆动将左、右扶手机构转出硫化室装模位(1)。2CN106426679A说明书1/2页轮胎定型硫化机定型辅助装置技术领域[0001]本发明涉及轮胎定型硫化机附属机构，具体为一种轮胎定型硫化机定型辅助装置。背景技术[0002]于传统轮胎定型硫化机上进行硫化的轮胎在硫化前会有一定的存放时间，存放过程不可避免会造成轮胎胎坯的变形，当轮胎挂胎至装胎机械手等待硫化装胎时，轮胎胎坯的上、下钢圈及轮胎胎坯的本体圆柱部分同轴度不高。[0003]轮胎胎坯的挂胎以及装胎定型受力点都在轮胎胎坯的上钢圈部位，轮胎胎坯在定型过程中，轮胎胎坯内部和胶囊贴合的找正过程伴随有摩擦受力，此时的摩擦力足以使机械手及上钢圈发生偏移，造成轮胎胎坯定型对中精度差、轮胎胎坯圆柱部分(即胎面部分)与轮胎钢圈错位，机械手爪片脱离钢圈后发生局部变形，影响轮胎品质。[0004]特别是对于工程轮胎及巨型轮胎影响更大，因为巨型轮胎是需要多次定型后方可完成对中。[0005]综上所述，传统定型方式存在以下缺陷：[0006]1、单靠胎圈找正，难以实现定型的高精度。[0007]2、轮胎定型时，受力方式差，轮胎胎坯易变形错位。[0008]3、轮胎定型时，胎面部分无支撑，轮胎定型时圆柱度偏差大。发明内容[0009]针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种有效提高定型精度及轮胎质量的轮胎定型硫化机定型辅助装置。[0010]能够解决上述技术问题的轮胎定型硫化机定型辅助装置，其技术方案包包括于硫化室装模位设置的左、右扶手机构，左扶手机构安装于从硫化室装模位左前方转入的左摆动机构上，右扶手机构安装于从硫化室装模位右后方转入的右摆动机构上，或左扶手机构安装于从硫化室装模位左后方转入的左摆