一种双蜗壳离心泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106438483A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610908566.3(22)申请日2016.10.19(71)申请人广东肯富来泵业股份有限公司地址528000广东省佛山市禅城区河滨路14号(72)发明人蒙盛吉(74)专利代理机构佛山市永裕信专利代理有限公司44206代理人冯勐(51)Int.Cl.F04D29/42(2006.01)F04D29/44(2006.01)F04D29/66(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种双蜗壳离心泵(57)摘要本发明提供了一种双蜗壳离心泵，其特点在于隔板的出口端位于从扩散管中间截面到蜗壳水平截面之间的范围内。本发明通过优化隔板出口端在蜗壳内的位置，在有效平衡叶轮径向力的同时，改善了双蜗壳离心泵的特性曲线，即小流量点扬程有所降低、大流量点扬程有所提高，使特性曲线由陡峭变得较为平缓，提高了水力效率。本发明的优选方案还进一步加大了隔板外流道过流截面面积，不仅使双蜗壳离心泵的特性曲线更加平缓，还降低了蜗壳的铸造难度，有利于提高流道表面的铸造质量，进一步提高水力效率，该优点对于小流量高扬程的低比转速双蜗壳离心泵尤其突出，有助于这类双蜗壳离心泵的发展应用。CN106438483ACN106438483A权利要求书1/1页1.一种双蜗壳离心泵，包括蜗壳和位于蜗壳内的隔板，隔板的外弧面与蜗壳的内壁面之间形成隔板外流道，其特征是：隔板的出口端位于从扩散管中间截面到蜗壳水平截面之间的范围内。2.如权利要求1所述的一种双蜗壳离心泵，其特征是：所述隔板的出口端位于蜗壳喉部截面的位置。3.如权利要求1或2所述的一种双蜗壳离心泵，其特征是：所述隔板外流道的各截面面积Aj满足关系式：Aj=K×Aj’，式中：Aj’是采用传统设计公式算得的隔板外流道各截面面积，K=1+（0.1~0.25）。4.如权利要求3所述的一种双蜗壳离心泵，其特征是：所述Aj’=(Q/V3)×{（φj/360）-(φk/360)}，式中：Q：泵的设计流量，单位：平方米/小时，V3：叶轮出口稍后液流的绝对速度，单位：米/秒，φj：从蜗壳第一隔舌延长线与基圆交点算起的流道各截面角，180≤φj≤360，单位：度，φk：从蜗壳第二隔舌延长线与基圆交点算起的外流道各截面角，0≤φk≤180，单位：度。2CN106438483A说明书1/2页一种双蜗壳离心泵技术领域[0001]本发明涉及离心泵，特别涉及双蜗壳离心泵。背景技术[0002]双蜗壳离心泵在高扬程离心泵中占有重要地位。然而在现有技术中，双蜗壳离心泵的特性曲线与单蜗壳离心泵的特性曲线相比过于陡峭，即小流量点扬程偏高、大流量点扬程偏低，而且效率也普遍低于单蜗壳泵。再者，对于小流量窄流道的高扬程低比转速双蜗壳离心泵，蜗壳的铸造还相当困难，如隔板变形，流道内夹渣、多肉、残留收缩气孔等，一直是阻碍高扬程低比转速双蜗壳离心泵发展的一个技术难题。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种双蜗壳离心泵，以改善双蜗壳离心泵的特性曲线。[0004]本发明是这样实现的：一种双蜗壳离心泵，包括蜗壳和位于蜗壳内的隔板，隔板的外弧面与蜗壳的内壁面之间形成隔板外流道，隔板的出口端位于从扩散管中间截面到蜗壳水平截面之间的范围内。[0005]优选地，所述隔板的出口端位于蜗壳喉部截面的位置。[0006]优选地，所述隔板外流道的各截面面积Aj满足关系式：Aj=K×Aj’，式中：Aj’是采用传统设计公式算得的隔板外流道各截面面积，K=1+（0.1~0.25）。[0007]优选地，所述Aj’=(Q/V3)×{（φj/360）-(φk/360)}，式中：Q：泵的设计流量，单位：平方米/小时，V3：叶轮出口稍后液流的绝对速度，单位：米/秒，φj：从蜗壳第一隔舌延长线与基圆交点算起的流道各截面角，180≤φj≤360，单位：度，φk：从蜗壳第二隔舌延长线与基圆交点算起的外流道各截面角，0≤φk≤180，单位：度。[0008]本发明的优点是，通过优化隔板出口端在蜗壳内的位置（现有双蜗壳离心泵的隔板出口端位于扩散管出口截面），在有效平衡叶轮径向力的同时，改善了双蜗壳离心泵的特性曲线，即小流量点扬程有所降低、大流量点扬程有所提高，使特性曲线由陡峭变得较为平缓，提高了水力效率。在所述的优选方案中，还进一步加大了隔板外流道过流截面面积，不仅使双蜗壳离心泵的特性曲线更加平缓，还降低了蜗壳的铸造难度，方便于铸造清砂，有利于提高流道表面的铸造质量，进一步提高水力效率，该优点对于小流量高扬程的低比转速双蜗壳离心泵尤其突出，有助于这类双蜗壳离心泵的发展应用。附图说明[0009]图1是实施例一的结构示意图；3CN106438483A