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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110566511A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910931835.1(22)申请日2019.09.29(71)申请人昆明嘉和科技股份有限公司地址650217云南省昆明市昆明经济技术开发区信息产业基地拓翔路208号(72)发明人黄凯杰高泽锦(74)专利代理机构上海氦闪专利代理事务所(普通合伙)31354代理人李明袁媛(51)Int.Cl.F04D29/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵(57)摘要本发明属于双蜗壳离心泵技术领域,尤其为一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵,包括外泵壳,所述外泵壳的内侧设置有内壳,所述内壳远离外泵壳的内侧设置有叶轮,所述叶轮远离内壳的一侧设置有护板,所述护板远离叶轮的一侧设置有泵盖;本发明,通过壳体设计采用双壳体设计,能够让本发明适用于输送高温、高压、耐腐蚀性强的介质,通过外泵壳作为主要的承压件,区分开内壳,让内壳承受介质耐腐蚀、磨蚀冲刷,同时加护板,使整泵的耐高压与耐腐蚀磨蚀性提高,与传统泵因过流部件腐蚀、磨蚀而导致泵性能不够的情况相比,本发明在装置出现腐蚀、需更换内壳与护板的时候,可以对内壳与护板进行单独的更换,降低了用户的使用成本。CN110566511ACN110566511A权利要求书1/1页1.一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵,包括外泵壳(1)、内壳(2)、叶轮(3)、护板(4)和泵盖(5),其特征在于:所述外泵壳(1)的内侧设置有内壳(2),所述内壳(2)远离外泵壳(1)的内侧设置有叶轮(3),所述叶轮(3)远离内壳(2)的一侧设置有护板(4),所述护板(4)远离叶轮(3)的一侧设置有泵盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵,其特征在于:所述外泵壳(1)为承压壳体,按照API610标准设计,工作压力可到10MPa。3.根据权利要求1所述的一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵,其特征在于:所述外泵壳(1)和内壳(2)采用高效的水力设计模型,。4.根据权利要求1所述的一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵,其特征在于:所述外泵壳(1)的内侧面形状与内壳(2)的外侧面形状相吻合。5.根据权利要求1所述的一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵,其特征在于:所述内壳(2)为环形流道设计。6.根据权利要求1所述的一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵,其特征在于:所述内壳(2)与外泵壳(1)通过连接螺栓定位。2CN110566511A说明书1/3页一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵技术领域[0001]本发明涉及双蜗壳离心泵技术领域,具体为一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵。背景技术[0002]相较于一般的单蜗壳离心泵,由于双蜗壳结构可以让泵内部流动更加对称,径向力相比较于单蜗壳结构大为减弱,泵的运行更为稳定,因而双蜗壳离心泵广泛的适用炼油厂、石油化工、煤化工等领域。[0003]但市场上大多数的双蜗壳离心泵在使用的时候有以下不足:1.不方便输送高温、腐蚀、冲蚀、含固量低于65%、温度450℃的介质,适用范围受限;2.抵抗热应力及承受管路负载方面能力较弱;3.过流部件因为腐蚀、磨蚀而导致泵性能下降。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵,以解决上述背景技术提出的目前市场上的人力资源管理培训演示装置在使用的时候不方便进行悬挂或者摆放,不能与其他装置方便的组装,使用不方便,也不方便装置的日常移动,且装置的支撑部件不方便展开使用的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵,包括外泵壳,所述外泵壳的内侧设置有内壳,所述内壳远离外泵壳的内侧设置有叶轮,所述叶轮远离内壳的一侧设置有护板,所述护板远离叶轮的一侧设置有泵盖。[0006]作为本发明的一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵优选技术方案,所述外泵壳为承压壳体,按照API610标准设计,工作压力可到10MPa。[0007]作为本发明的一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵优选技术方案,所述外泵壳和内壳采用高效的水力设计模型。[0008]作为本发明的一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵优选技术方案,所述外泵壳的内侧面形状与内壳的外侧面形状相吻合。[0009]作为本发明的一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵优选技术方案,所述内壳为环形流道设计。[0010]作为本发明的一种新型高温高压耐磨蚀双蜗壳离心泵优选技术方案,所述内壳与外泵壳通过连接螺栓定位。[0011]与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.本发明,通过壳体设计采用双壳体设计,能够让本发明适用于输送高温、高压、耐腐蚀性强的介质,让本发明的适