高效离心泵用双蜗壳以及高效离心泵用双蜗壳水力设计方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114278613A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202111670027.8(22)申请日2021.12.31(71)申请人山东双轮股份有限公司地址264200山东省威海市环翠区省级旅游度假区东鑫路6号(72)发明人张本营毕强张振中赵映宁钟英东(74)专利代理机构威海科星专利事务所37202代理人孙小栋(51)Int.Cl.F04D29/42(2006.01)G06F30/28(2020.01)G06F113/08(2020.01)G06F119/14(2020.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称高效离心泵用双蜗壳以及高效离心泵用双蜗壳水力设计方法(57)摘要本发明涉及一种高效离心泵用双蜗壳以及高效离心泵用双蜗壳水力设计方法，其解决设计双蜗壳时如何保证效率的前提下平衡径向力的技术问题，其对双蜗壳的基圆直径、进口宽度、蜗壳隔舌安放角进行了精确定义，并对隔板的起始位置以及形状进行了定义，在一定的程度上达到了在保证效率的前提下最大程度的平衡泵运行过程中产生的径向力的目的。本发明广泛用于双蜗壳式双吸泵设计制造技术领域。CN114278613ACN114278613A权利要求书1/2页1.一种高效离心泵用双蜗壳水力设计方法，其特征在于，包括以下步骤：通过以下公式计算双蜗壳的基圆直径D3：上式中，D3表示双蜗壳的基圆直径，单位是米；ns表示设计泵比转速；Q表示设计泵流量，单位是米3/秒；H表示设计泵扬程，单位是米；n表示设计泵转速，单位是转/分；通过以下公式计算双蜗壳进口宽度b3：所述双蜗壳进口宽度b3的计算公式中，ns表示设计泵比转速；Q表示设计泵流量，单位是米3/秒；H表示设计泵扬程，单位是米；n表示设计泵转速，单位是转/分；通过以下公式计算蜗壳隔舌安放角所述蜗壳隔舌安放角计算公式中，ns表示设计泵比转速；Q表示设计泵流量，单位是米3/秒；H表示设计泵扬程，单位是米；n表示设计泵转速，单位是转/分；双蜗壳结构中隔板的位置根据设计泵扬程来确定，当设计泵扬程≤80m时，隔板的初始位置位于第7断面，结束于第9断面；当设计泵扬程＞80m时，隔板的初始位置位于第5断面，结束于第9断面。2.根据权利要求1所述的高效离心泵用双蜗壳水力设计方法，其特征在于，所述隔板的起始位置采用厚度由两端向中间逐渐递减的V型隔板设计，所述隔板的结束位置采用厚度由两端向中间逐渐递减的V型隔板设计。3.一种高效离心泵用双蜗壳，其特征在于，所述双蜗壳的基圆直径D3通过以下公式计算得出：2CN114278613A权利要求书2/2页上式中，D3表示双蜗壳的基圆直径，单位是米；ns表示设计泵比转速；Q表示设计泵流量，单位是米3/秒；H表示设计泵扬程，单位是米；n表示设计泵转速，单位是转/分；所述双蜗壳的进口宽度b3通过以下公式计算得出：所述双蜗壳进口宽度b3的计算公式中，ns表示设计泵比转速；Q表示设计泵流量，单位是米3/秒；H表示设计泵扬程，单位是米；n表示设计泵转速，单位是转/分；所述双蜗壳的蜗壳隔舌安放角通过以下公式计算得出：所述蜗壳隔舌安放角计算公式中，ns表示设计泵比转速；Q表示设计泵流量，单位是米3/秒；H表示设计泵扬程，单位是米；n表示设计泵转速，单位是转/分；所述双蜗壳结构中隔板的位置根据设计泵扬程来确定，当设计泵扬程≤80m时，隔板的初始位置位于第7断面，结束于第9断面；当设计泵扬程＞80m时，隔板的初始位置位于第5断面，结束于第9断面。4.根据权利要求3所述的高效离心泵用双蜗壳，其特征在于，所述隔板的起始位置采用厚度由两端向中间逐渐递减的V型隔板设计，所述隔板的结束位置采用厚度由两端向中间逐渐递减的V型隔板设计。3CN114278613A说明书1/5页高效离心泵用双蜗壳以及高效离心泵用双蜗壳水力设计方法技术领域[0001]本发明涉及双蜗壳式双吸泵设计制造技术领域，具体而言，涉及一种高效离心泵用双蜗壳以及高效离心泵用双蜗壳水力设计方法。背景技术[0002]大流量离心泵在运转中会产生作用于叶轮上的径向力，使轴受交变应力，产生定向的挠度。大型双吸泵发生泵轴的损坏和密封环的损坏就是由于径向力过大导致的，因此大流量的泵都会采用双蜗壳的结构。双蜗壳式双吸泵作为一种高效离心泵，不仅继承了单蜗壳双吸离心泵高扬程、大流量、平衡轴向力等优点，还可以有效地减少泵运行过程中产生的叶轮径向力，改善泵站系统的振动情况。但目前对双蜗壳泵径向力的研究还不够深入，并且双蜗壳基本尺寸的确定还是依靠经验设计方法，并不能根据设计过程中泵的基本参数进行精确定义。而且双蜗壳在平衡径向力是在损失效率的基础上进行的，牺牲效率不符合目前提倡的节能环保要求。因此，如何在不牺牲效率指标，保证