自动加料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106553876A(43)申请公布日2017.04.05(21)申请号201610955589.X(22)申请日2016.10.27(71)申请人苏州生光塑胶科技有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市乐余镇兆丰东环路(72)发明人姚东平(74)专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341代理人张建生(51)Int.Cl.B65G35/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称自动加料机(57)摘要本发明公开了一种自动加料机，包括机架、设在机架上的搅拌机构、进料机构、推送机构及电控机构，所述进料机构包括进料圆锥筒壳体和进料圆锥筒，进料圆锥筒壳体与机架相连接，其上部与搅拌机构相连，进料圆锥筒安装在其内底部并由电控机构与推送机构相连，所述推送机构为齿轮推送，本发明可以使得浆料不停的搅拌，避免了浆料的凝固，同时该装置可以自动控制加料量，省去了人工的控制，效率大大提高等特点。CN106553876ACN106553876A权利要求书1/1页1.一种自动加料机，其特征在于：包括机架、设在机架上的搅拌机构、进料机构、推送机构及电控机构，所述进料机构包括进料圆锥筒壳体和进料圆锥筒，进料圆锥筒壳体与机架相连接，其上部与搅拌机构相连，进料圆锥筒安装在其内底部并由电控机构与推送机构相连，所述推送机构为齿轮推送，所述进料圆锥壳体包括最外层的耐磨耐热耐碱复合材料层和内层的热塑性塑料，所述的耐磨耐热耐碱复合材料层占进料圆锥壳体总体分量的27%-33%，所述的热塑性塑料占进料圆锥壳体总体分量的67%-73%。2.根据权利要求1所述的自动加料机，其特征在于：所述的耐磨耐热耐碱复合材料层占进料圆锥壳体总体分量的28%，所述的热塑性塑料占进料圆锥壳体总体分量的72%。3.根据权利要求1所述的自动加料机，其特征在于：所述进料圆锥筒为倒锥形立式滚筒。2CN106553876A说明书1/2页自动加料机技术领域[0001]本发明涉及一种自动加料机。背景技术[0002]为了谋求生产经济实体与被供应对象双方的公平交易，而对于袋包装物料重量的误差范围，要求做到尽可能的精准，与此同时，为了节省生产经济实体的生产成本，要求所述加料机的加料速度，能够尽可能的加快。而所述的加料精度高和加料速度快的加料机，是业内的理想追求。然而，已有技术的这类加料机，大多是具有一个螺旋式输送器的加料机，也有少量的是双螺旋式输送器的加料机。无疑，这类已有技术的加料机，由于其结构性限制，其加料速度和加料精度都是不能令人满意的。而这类已有技术的生产性不足主要有：一是不适用于小包装（例如5kg）加料；二是加料精度在5‰以上；三是加料速度仍然偏慢。为此，研发一种适用于包装重量大小范围广（例如5kg小包装），加料精度高（例如≤2‰）和生产效率高的加料机，便成为业内创新的课题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种可以使得浆料不停的搅拌，避免了浆料的凝固，同时该装置可以自动控制加料量，省去了人工的控制，效率大大提高等特点的自动加料机。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种自动加料机，包括机架、设在机架上的搅拌机构、进料机构、推送机构及电控机构，所述进料机构包括进料圆锥筒壳体和进料圆锥筒，进料圆锥筒壳体与机架相连接，其上部与搅拌机构相连，进料圆锥筒安装在其内底部并由电控机构与推送机构相连，所述推送机构为齿轮推送，所述进料圆锥壳体包括最外层的耐磨耐热耐碱复合材料层和内层的热塑性塑料，所述的耐磨耐热耐碱复合材料层占进料圆锥壳体总体分量的27%-33%，所述的热塑性塑料占进料圆锥壳体总体分量的67%-73%。[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述的耐磨耐热耐碱复合材料层占进料圆锥壳体总体分量的28%，所述的热塑性塑料占进料圆锥壳体总体分量的72%。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述进料圆锥筒为倒锥形立式滚筒。[0007]本发明的自动加料机可以使得浆料不停的搅拌，避免了浆料的凝固，同时该装置可以自动控制加料量，省去了人工的控制，效率大大提高等特点。具体实施方式[0008]以上仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以一较佳实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。[0009]一种自动加料机，包括机架、设在机架上的搅拌机构、进料机构、推送机构及电控机构，所述进料机构包括进料圆锥筒壳体和进料圆锥筒，进料圆锥筒壳体与机架相连接，其上部与搅拌机构相连，进料圆锥筒安装在其内底部并由电控机构与推送机构相连，所述推3CN106553876A说明书2/2页送机构为齿轮推送，所述进料圆锥壳体包括最外层的耐磨耐热耐碱复合材料层和内层