玻璃杯口打磨系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106553132A(43)申请公布日2017.04.05(21)申请号201610995101.6(22)申请日2016.11.11(71)申请人重庆兴宝兴玻璃制品有限公司地址401532重庆市合川区清平镇杨柳坝村(72)发明人刘德燕(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人岳兵(51)Int.Cl.B24C3/08(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称玻璃杯口打磨系统(57)摘要本发明公开了一种玻璃杯口打磨系统，包括传送装置，传送装置包括机架、输送带、主动轮和从动轮，输送带安装在机架上，主动轮和从动轮外周均设有设有凸齿，输送带内侧均匀设有与主动轮凸齿对应的凹槽，从动轮和主动轮分别安装在输送带两端时输送带构成循环，还包括用于包裹产品的杯模、支架、摩擦轮和喷砂装置，摩擦轮设在输送带运行方向一端的机架侧边，支架垂直设置在和摩擦轮相对的机架一端，喷砂装置包括喷砂箱体、砂管、喷枪、喷枪调整机构和喷嘴，喷枪调整机构设在支架上，喷枪安装在喷枪调整机构上，喷嘴设在喷枪朝向输送带的一端，喷枪角度位置均可调节。本结构简单实用，能提高打磨效率。CN106553132ACN106553132A权利要求书1/1页1.玻璃杯口打磨系统，其特征在于，包括传送装置（1），所述传送装置（1）包括机架（12）、输送带（11）、主动轮（13）和从动轮（14），所述输送带（11）安装在机架（12）上，所述主动轮（13）和从动轮（14）外周均设有设有凸齿（131），所述输送带（11）内侧均匀设有与凸齿（131）对应的凹槽（111），还包括用于包裹产品的杯模（8）、支架（2）、摩擦轮（7）和喷砂装置（5），所述摩擦轮（7）设在输送带（11）运行方向一端的机架（12）侧边，所述支架（2）垂直设置在和摩擦轮（7）相对的机架（12）一端，所述喷砂装置（5）包括喷砂箱体（52）、砂管（54）、喷枪（51）、喷枪调整机构和喷嘴（53），所述喷枪调整机构设在支架（2）上，喷枪（51）安装在喷枪调整机构上，喷嘴（53）设在喷枪（51）朝向输送带（11）的一端。2.根据权利要求1所述的玻璃杯口打磨系统，其特征在于，所述输送带（11）上纵向设有一条导轨（3），所述导轨（3）上横向均匀设有若干卡槽（31）。3.根据权利要求2所述的玻璃杯口打磨系统，其特征在于，所述卡槽（31）内可拆卸的插有挡板（4），所述挡板（4）为T形，挡板（4）下端插入卡槽（31）中，挡板上端和输送带（11）等宽。4.根据权利要求3所述的玻璃杯口打磨系统，其特征在于，相邻两块挡板（4）构成模槽，所述杯模（8）置于模槽中。5.根据权利要求4所述的玻璃杯口打磨系统，其特征在于，所述摩擦轮（7）相对一侧的输送带（11）边缘的机架（12）上设有漏砂口。6.根据权利要求5所述的玻璃杯口打磨系统，其特征在于，所述喷砂箱体（52）放置在机架（12）连接支架（2）的一端旁边，砂管（54）连接喷枪（51）和喷砂箱体（52）。7.根据权利要求6所述的玻璃杯口打磨系统，其特征在于，所述喷枪调整机构包括调整杆（55），所述喷枪铰接在调整杆（55）上，调整杆（55）滑动连接支架（2）。8.根据权利要求7所述的玻璃杯口打磨系统，其特征在于，所述摩擦轮（7）和喷砂装置（5）均连接有控制机构。9.根据权利要求8所述的玻璃杯口打磨系统，其特征在于，所述主动轮（13）下方设有回收槽（6）。2CN106553132A说明书1/3页玻璃杯口打磨系统技术领域[0001]本发明涉及玻璃制程领域。背景技术[0002]玻璃瓶或者玻璃杯的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但它也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。[0003]玻璃瓶或者玻璃杯在成型后，瓶口或者杯口会有有毛刺或者粗糙的地方，这时需对其进行一定的打磨处理，使其变的光滑平整，目前用于打磨玻璃瓶的装置不够方便，并且全都由动力机构带动，耗电量大，打磨效率低。发明内容[0004]本发明意在提供一种玻璃杯口打磨系统，以解决现有打磨装置耗电量大，打磨效率低的问题。[0005]基础方案：本方案中的玻璃杯口打磨系统，包括传送装置，所述传送装置包括机架、输送带、主动轮和从动轮，所述输送带安装在机架上，所述主动轮和从动轮外周均设有设有凸齿，所述输送带内侧均匀设有与凸齿对应的凹