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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106607766A(43)申请公布日2017.05.03(21)申请号201610995382.5(22)申请日2016.11.11(71)申请人重庆兴宝兴玻璃制品有限公司地址401532重庆市合川区清平镇杨柳坝村(72)发明人刘德燕(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人岳兵(51)Int.Cl.B24C1/08(2006.01)B24C3/12(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种玻璃杯自动打磨系统(57)摘要本发明公开了一种玻璃杯自动打磨系统,包括动力机构和连接动力机构的传送装置,传送装置包括皮带和机架,皮带上平行设有若干卡槽,卡槽内放置有用于包裹产品的杯模,还包括摩擦轮、喷砂装置和支架,摩擦轮设在皮带运行方向一端的机架侧边,支架垂直设置在和摩擦轮相对的机架一端,喷砂装置包括喷砂箱体、砂管、喷枪、调整杆和喷嘴,调整杆设在支架上,喷枪安装在调整杆上,喷嘴设在喷枪朝向皮带的一端,喷枪角度高度均可调节。本结构简单实用,能提高打磨效率。CN106607766ACN106607766A权利要求书1/1页1.一种玻璃杯自动打磨系统,包括动力机构和连接动力机构的传送装置(1),所述传送装置(1)包括皮带(11)和机架(12),其特征在于,所述皮带(11)上平行设有若干卡槽(2),所述卡槽(2)内放置有用于包裹产品的杯模(6),还包括摩擦轮(4)、喷砂装置(7)和支架(5),所述摩擦轮(4)设在皮带(11)运行方向一端的机架(12)侧边,所述支架(5)垂直设置在和摩擦轮(4)相对的机架(12)一端,所述喷砂装置(7)包括喷砂箱体(72)、砂管(74)、喷枪(71)、喷枪调整装置和喷嘴(73),所述喷枪调整装置设在支架(5)上,喷枪(71)安装在喷枪调整装置上,喷嘴(73)设在喷枪(71)朝向皮带(11)的一端。2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯自动打磨系统,其特征在于,所述摩擦轮(4)相对一侧的皮带(11)边缘的机架(12)上设有盛砂槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃杯自动打磨系统,其特征在于,所述盛砂槽(8)底部从传送装置(1)连接支架(5)的一端到另一端由高到低倾斜,所述盛砂槽(8)低端设有出砂口(9)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃杯自动打磨系统,其特征在于,所述喷砂箱体(72)放置在机架(12)旁边,所述砂管(74)连接喷枪(71)和喷砂箱体(72)。5.根据权利要求4所述的一种玻璃杯自动打磨系统,其特征在于,所述喷枪调整装置包括调整杆(75),所述喷枪(71)铰接在调整杆(75)上,调整杆(75)滑动连接支架(5)。6.根据权利要求5所述的一种玻璃杯自动打磨系统,其特征在于,所述摩擦轮(4)和喷砂装置(7)均连接有控制机构。7.根据权利要求6所述的一种玻璃杯自动打磨系统,其特征在于,所述卡槽(2)由档板(3)组成,所述相邻的两个档板(3)组成卡槽(2),所述档板(3)均匀粘接在皮带(11)上。2CN106607766A说明书1/3页一种玻璃杯自动打磨系统技术领域[0001]本发明涉及打磨设备领域。背景技术[0002]玻璃瓶或者玻璃杯的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性,与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便,造型自由多变,硬度大,耐热、洁净、易清理,并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等,用途非常广泛。但它也有它的缺点,如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。[0003]玻璃瓶或者玻璃杯在成型后,瓶口或者杯口会有,有毛刺或者粗糙的地方,这时需对其一定的打磨处理,使其变的光滑平整,现有技术中,需要工人手动先在打磨位置洒上打磨粉或者磨浆,再手持例如专利申请号为CN201210544473的发明所公布的一种打磨机进行人工打磨操作,打磨结束之后再用清水对打磨位置清洗观察打磨效果,整个过程耗费人工,效率也较低,若是在打磨大块玻璃时,由于人员的臂长限制,某些区域的打磨较为不便,而且占地面积大,工序过于复杂,并且打磨效率低。发明内容[0004]本发明意在提供一种玻璃杯自动打磨系统,以解决现有打磨装置工序复杂,打磨效率低的问题。[0005]基础方案:本方案中的一种玻璃杯自动打磨系统,包括动力机构和连接动力机构的传送装置,所述传送装置包括皮带和机架,其特征在于,所述皮带上平行设有若干卡槽,所述卡槽内放置有用于包裹产品的杯模,还包括摩擦轮、喷砂装置和支架,所述摩擦轮设在皮带运行方向一端的机架侧边,所述支架垂直设置在和摩擦轮相对的机架