用于制造烧结齿轮的方法和烧结齿轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106555864A(43)申请公布日2017.04.05(21)申请号201610824675.7(22)申请日2016.09.14(30)优先权数据A50820/20152015.09.29AT(71)申请人米巴烧结奥地利有限公司地址奥地利拉基兴(72)发明人J·鲍尔H·施密德K·迪金格尔(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人俄旨淳(51)Int.Cl.F16H55/17(2006.01)B22F3/24(2006.01)B22F5/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称用于制造烧结齿轮的方法和烧结齿轮(57)摘要本发明涉及一种用于制造烧结齿轮(1)的方法，所述烧结齿轮具有齿轮体(2)，所述齿轮体沿轴向方向(3)由第一轴向端面(4)和第二轴向端面(5)限定，所述烧结齿轮还具有至少一个用于至少一个缠绕式传动机构的轨道(8、10、12)，所述轨道设置在径向周面(7)上，所述周面在第一轴向端面(4)和第二轴向端面(5)之间延伸，其中，齿轮体(3)由烧结材料按粉末冶金的方法制造，所述方法包括将粉末压制成坯料的步骤和烧结坯料的步骤，在压制期间在第二轴向端面(5)上或中构成用于设置密封元件(15)的密封面(14)，并且在烧结之后至少在密封面(14)的区域内对齿轮体(3)进行氧化处理。CN106555864ACN106555864A权利要求书1/1页1.用于制造烧结齿轮(1)的方法，所述烧结齿轮具有齿轮体(2)，所述齿轮体沿轴向方向(3)由第一轴向端面(4)和第二轴向端面(5)限定，所述烧结齿轮还具有至少一个用于至少一个缠绕式传动机构的轨道(8、10、12)，所述轨道设置在径向周面(7)上，所述周面在第一轴向端面(4)和第二轴向端面(5)之间延伸，其中，齿轮体(3)由烧结材料按粉末冶金方法制造，所述方法包括将粉末压制成坯料的步骤和烧结坯料的步骤，在压制期间在第二轴向端面(5)上或中构成用于设置密封元件(15)的密封面(14)，其特征在于，在烧结之后至少在密封面(14)的区域内对齿轮体(3)进行氧化处理，以便使密封面(14)无扭曲地构成。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以在0.8μm至25μm之间的根据DINENISO4287的平均粗糙度Rz制造密封面(14)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在压制粉末期间，在第一轴向端面(4)上构成多个提高摩擦的元件(19)，这些元件突出于第一轴向端面(4)，和/或在压制粉末期间，在第二轴向端面(5)上构成多个提高摩擦的元件(19)，这些元件突出于第二轴向端面(5)。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，对所述提高摩擦的元件(19)进行至少一次感应硬化或激光硬化。5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述提高摩擦的元件(19)构造成条状的并具有沿径向方向(6)的纵向延伸(20)。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，条状的提高摩擦的元件(19)构造成具有至少近似三角形的横截面。7.根据权利要求3至6之一所述的方法，其特征在于，直接在所述提高摩擦的元件(19)旁边在第一轴向端面(4)和/或第二轴向端面(5)中构成凹部(21)。8.根据权利要求1至7之一所述的方法，其特征在于，烧结齿轮(1)的轨道(10)通过链轮齿部形成，对所述链轮齿部进行至少一次感应硬化或激光硬化。9.根据权利要求1至8之一所述的方法，其特征在于，齿轮体(3)在至少一个部分区域中设有弹性体材料，在设置弹性体材料之前对所述至少一个部分区域进行氧化处理。10.根据权利要求1至9之一所述的方法，其特征在于，在氧化处理之前，对密封面(14)进行辊轧。11.按照根据权利要求1至10之一所述的方法制造的烧结齿轮，所述烧结齿轮具有齿轮体(2)，所述齿轮体沿轴向方向(3)由第一轴向端面(4)和第二轴向端面(5)限定，所述烧结齿轮还具有至少一个用于至少一个缠绕式传动机构的轨道(8、10、12)，所述轨道设置在径向周面(7)上，所述周面在第一轴向端面(4)和第二轴向端面(5)之间延伸，其中，齿轮体(3)由烧结材料按粉末冶金方法制造，所述方法包括将粉末压制成坯料的步骤和烧结坯料的步骤，在压制期间在第二轴向端面(5)上或中构成用于设置密封元件(15)的密封面(14)，其特征在于，齿轮体(3)至少在密封面(14)的区域内是经氧化处理的并且密封面(14)由此无扭曲地构成。2CN106555864A说明书1/7页用于制造烧结齿轮的方法和烧结齿轮技术领域[0001]本发明涉及一种用于制造烧结齿轮的方法，所述烧结齿轮具有齿轮体，所述齿轮体沿轴向方向由第一轴向端面和第二轴向端面限定，所述烧结齿