轮胎的制造方法和轮胎.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106573426A(43)申请公布日2017.04.19(21)申请号201580044216.0(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通(22)申请日2015.08.21合伙)11277代理人刘新宇张会华(30)优先权数据2014-1684482014.08.21JP(51)Int.Cl.B29D30/06(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B29C33/02(2006.01)2017.02.17B29C35/02(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B60C5/01(2006.01)PCT/JP2015/0735912015.08.21B60C15/06(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/027893JA2016.02.25(71)申请人株式会社普利司通地址日本东京都(72)发明人长谷川圭一河野好秀权利要求书1页说明书7页附图7页(54)发明名称轮胎的制造方法和轮胎(57)摘要轮胎的制造方法具备：骨架形成工序，在该骨架形成工序中，使用树脂材料来形成轮胎骨架构件；未硫化橡胶配置工序，在该未硫化橡胶配置工序中，在从轮胎骨架构件的胎侧部的外表面到胎圈部的内表面的范围内配置未硫化橡胶；以及硫化工序，在该硫化工序中，使用硫化机来对未硫化橡胶进行硫化成形，该硫化机在用于对该未硫化橡胶进行硫化成形的成形面中的内侧成形面形成有凹部，该内侧成形面用于对未硫化橡胶的配置于胎圈部的内表面的部分进行硫化成形。CN106573426ACN106573426A权利要求书1/1页1.一种轮胎的制造方法，其具备：骨架形成工序，在该骨架形成工序中，使用树脂材料来形成轮胎骨架构件，该轮胎骨架构件构成为包括：胎圈部；胎侧部，其与该胎圈部的轮胎径向外侧相连；以及胎冠部，其与所述胎侧部的轮胎宽度方向内侧相连；未硫化橡胶配置工序，在该未硫化橡胶配置工序中，在从所述轮胎骨架构件的胎侧部外表面到胎圈部内表面的范围内配置未硫化橡胶；以及硫化工序，在该硫化工序中，使用硫化机来对所述未硫化橡胶进行硫化成形，该硫化机在用于对所述未硫化橡胶进行硫化成形的成形面中的内侧成形面形成有凹部，该内侧成形面用于对所述未硫化橡胶的配置于所述胎圈部内表面的部分进行硫化成形。2.根据权利要求1所述的轮胎的制造方法，其中，所述内侧成形面设为沿着周向连续的环状，所述凹部在所述内侧成形面上沿所述周向隔开间隔地形成有多个，且设为在所述内侧成形面的俯视时沿着与所述周向交叉的方向延伸的槽状。3.根据权利要求1所述的轮胎的制造方法，其中，所述内侧成形面设为沿着周向连续的环状，所述凹部设为在所述内侧成形面的俯视时沿着所述周向连续地延伸的槽状。4.根据权利要求1～3中任一项所述的轮胎的制造方法，其中，所述硫化机具备：硫化胶囊，其设为能够膨胀和能够收缩，在膨胀时从内侧对轮胎骨架构件进行加压；以及硫化模，在硫化时将所述硫化胶囊放置于该硫化模的内部，所述内侧成形面形成于所述硫化胶囊的外周面，所述成形面中的、用于形成所述胎侧部的外表面和所述胎圈部的外表面的外侧成形面形成于所述硫化模。5.一种轮胎，其是使用权利要求1～4中任一项所述的轮胎的制造方法而制造成的。2CN106573426A说明书1/7页轮胎的制造方法和轮胎技术领域[0001]本发明涉及轮胎的制造方法和轮胎，特别涉及使用树脂材料来形成轮胎骨架构件的轮胎的制造方法和轮胎。背景技术[0002]在日本特开平03-143701号公报中公开了一种使用热塑性弹性体来形成轮胎骨架构件的轮胎。发明内容[0003]发明要解决的问题[0004]不过，在日本特开平03-143701号公报所公开的轮胎中，轮胎骨架构件的胎侧部暴露着。对于轮胎骨架构件暴露着的部分，出于确保耐候性、防止擦伤划痕等观点，存在改良的余地。因此，对利用耐候性、耐擦伤划痕性优异的橡胶等来包覆轮胎骨架构件的胎侧部等暴露部分进行了研究。[0005]然而，在将作为包覆胎侧部的橡胶的未硫化橡胶粘贴到轮胎骨架构件的胎侧部之后，于在硫化模内对未硫化橡胶进行硫化的情况下，未硫化橡胶的体积整体上较少，因此，未硫化橡胶的流动较少，未硫化橡胶内的空气有时没有充分地排净。[0006]本发明是考虑上述事实而做成的，其课题在于提供一种在使用树脂材料来形成轮胎骨架构件的情况下、抑制空气进入包覆轮胎骨架构件的橡胶的轮胎的制造方法以及使用该制造方法制造成的轮胎。[0007]用于解决问题的方案[0008]本发明的第1形态的轮胎的制造方法具备如下工序：骨架形成工序，在该骨架形成工序中，使用树脂材料来形成轮胎骨架构件，该轮胎骨架构件构成为包括：胎圈部；胎侧部，其与该胎圈部的轮胎径向外侧相连；以及胎冠部，