轮胎硫化机卸胎输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106584894A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611108800.0(22)申请日2016.12.06(71)申请人青岛双星橡塑机械有限公司地址266400山东省青岛市黄岛区浮翠街7号(72)发明人张维义宋瑞华孙贺张亮张晓琳(74)专利代理机构青岛联信知识产权代理事务所37227代理人潘晋祥王月玲(51)Int.Cl.B29D30/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称轮胎硫化机卸胎输送装置(57)摘要本发明提出一种轮胎硫化机卸胎输送装置，包括机架，机架上设置有用于输送轮胎的传送机构，以及驱动传送机构转动的驱动单元，传送机构为平行、间隔设置的两个，其中，两个传送机构之间通过同步轴连接，以使两个传送机构同步转动，驱动单元与同步轴连接，轮胎随传送机构的转动从轮胎硫化机上卸下。本发明轮胎硫化机卸胎输送装置卸胎过程运行平稳，并对轮胎冲击力小。CN106584894ACN106584894A权利要求书1/1页1.一种轮胎硫化机卸胎输送装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设置有用于输送轮胎的传送机构(2)，以及驱动传送机构(2)转动的驱动单元(3)，传送机构(2)为平行、间隔设置的两个，其中，两个传送机构(2)之间通过同步轴(4)连接，以使两个传送机构(2)同步转动，驱动单元(3)与同步轴(4)连接，轮胎随传送机构(2)的转动从轮胎硫化机上卸下。2.根据权利要求1所述的轮胎硫化机卸胎输送装置，其特征在于：传送机构(2)包括两端封闭的链板，以及用于张紧并驱动链板转动的多个转动轮，同步轴(4)的两端分别与两个传送机构(2)的转动轮固定连接。3.根据权利要求1所述的轮胎硫化机卸胎输送装置，其特征在于：传送机构(2)设置为滚筒线，滚筒线包括多个并排分布的滚筒，同步轴(4)两端分别固定连接两个传送机构(2)的滚筒。4.根据权利要求1所述的轮胎硫化机卸胎输送装置，其特征在于：传送机构(2)包括两端封闭的皮带，以及用于张紧并驱动皮带转动的多个皮带轮，同步轴(4)的两端分别与两个传送机构(2)的皮带轮固定连接。5.根据权利要求1-4任一所述的轮胎硫化机卸胎输送装置，其特征在于：驱动单元(3)为液压马达或电机。6.根据权利要求1-4任一所述的轮胎硫化机卸胎输送装置，其特征在于：还包括用于检测传送机构(2)上有无轮胎并形成信号的检测装置(5)，检测装置(5)连接可接收信号的驱动单元(3)，控制驱动单元(3)的开关。7.根据权利要求6所述的轮胎硫化机卸胎输送装置，其特征在于：检测装置(5)包括激光发射器，以及接收激光发射器中发射激光的光线传感器，激光发射器和光线传感器分别位于传送机构(2)沿运动方向上的两端。8.根据权利要求6所述的轮胎硫化机卸胎输送装置，其特征在于：检测装置(5)为用于检测传送机构(2)所受压力的压力传感器。9.根据权利要求6所述的轮胎硫化机卸胎输送装置，其特征在于：检测装置(5)为可识别轮胎的视觉传感器，视觉传感器设置于传送机构(2)上且头部正对于传送机构(2)表面。2CN106584894A说明书1/3页轮胎硫化机卸胎输送装置技术领域[0001]本发明属于轮胎硫化机辅助装置领域，尤其涉及一种轮胎硫化机卸胎输送装置。背景技术[0002]轮胎硫化机是在轮胎硫化工序中，用于将轮胎由塑性轮胎转化为弹性轮胎或硬质轮胎的设备。经轮胎硫化机硫化后的轮胎，自身温度在145℃以上，且需要轮胎硫化机卸胎输送装置运输至下一个工序。[0003]中国实用新型专利CN200988293公开了一种液压马达卸胎辊道，包括固定架、升降水缸、翻转水缸、卸胎辊道，固定架竖直固定于机座，固定架上有竖直的导轨，托架上有滑块嵌于导轨，升降水缸缸筒固装于机座，其活塞杆竖直向上与托架相固接；翻转水缸缸筒与托架固接其活塞杆顶端铰接连杆，托架上固装水平的支轴，连杆另一端固接于套装于该支轴的转轴；卸胎辊道有两个对称的平行辊架，辊架上安装多个平行的可自由转动的滚子，多个滚子形成辊道面，连接杆与二辊架上的滚子平行，固定连接二辊架；二辊架的滚子内端之间的距离稍大于中心机构下环直径，连接杆内端固接于摆动臂下端，摆动臂上端与转轴固接。该实用新型专利能够自动完成轮胎与胶囊的剥离，并将轮胎自动送到接取辊道上。[0004]然而，上述实用新型专利由于采用无动力辊筒输送，并依靠轮胎自重完成卸胎，因此，卸胎过程会产生较大的冲击，易对轮胎表面造成损伤，进而减低了轮胎的使用寿命。发明内容[0005]本发明针对现有的轮胎硫化机卸胎输送装置卸胎输送过程会产生较大的冲击，并易对轮胎表面造成损伤的技术问题，提出一种运行平稳，以及对轮胎冲击力小的轮胎硫化机卸胎输送装置。[000