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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103737749103737749A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310731008.0(22)申请日2013.12.26(71)申请人桂林橡胶机械厂地址541002广西壮族自治区桂林市将军路24号(72)发明人阳明俊江永富陆小梅雷激姚宁赵超刘锋夏厚辉李晓红邓永松(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107代理人廖世传(51)Int.Cl.B29C31/00(2006.01)B29C35/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称单模轮胎硫化机卸胎装置(57)摘要本发明公开了一种单模轮胎硫化机卸胎装置,包括翻转机构、张开闭合机构和升降机构,所述翻转机构包括于两侧对称设置的翻转辊架、翻转支撑架和翻转组件,所述翻转辊架铰连于翻转支撑架上,将翻转架绕铰连点抬起和放下的翻转组件设于翻转辊架与翻转支撑架之间;所述张开闭合机构包括滑架和伸缩组件,所述滑架横置于两侧翻转支撑架之间,两侧翻转支撑架滑动安装于滑架上,将两侧翻转支撑架向外张开和向内收拢的伸缩组件设于滑架上;所述滑架设于升降机构上。本发明卸胎时间短,降低了非硫化时间,提高了硫化机的效率及自动化程序。CN103737749ACN103749ACN103737749A权利要求书1/1页1.单模轮胎硫化机卸胎装置,包括翻转机构、张开闭合机构和升降机构,其特征在于:所述翻转机构包括于两侧对称设置的翻转辊架(2)、翻转支撑架(3)和翻转组件,所述翻转辊架(2)铰连于翻转支撑架(3)上,将翻转架(2)绕铰连点抬起和放下的翻转组件设于翻转辊架(2)与翻转支撑架(3)之间;所述张开闭合机构包括滑架(4)和伸缩组件,所述滑架(4)横置于两侧翻转支撑架(3)之间,两侧翻转支撑架(3)滑动安装于滑架(4)上,将两侧翻转支撑架(3)向外张开和向内收拢的伸缩组件设于滑架(4)上;所述滑架(4)设于升降机构上。2.根据权利要求1所述的单模轮胎硫化机卸胎装置,其特征在于:所述翻转组件包括翻转液压缸(7)和连杆(8),所述翻转液压缸(7)的缸体铰连于翻转架(2)铰连点一侧的翻转支撑架(3)上,两根铰连的连杆(8)设于翻转辊架(2)铰连点的另一侧,两根连杆(8)的另外两端分别铰连于翻转辊架(2)和翻转支撑架(3)上,翻转液压缸(7)的活塞杆与两根连杆(8)的铰连点形成复合铰链。3.根据权利要求1所述的单模轮胎硫化机卸胎装置,其特征在于:所述伸缩组件包括通过缸座于滑架(4)上安装的张合液压缸(9),所述张合液压缸(9)向两侧伸出的活塞杆分别连接两侧的翻转支撑架(3)。4.根据权利要求1所述的单模轮胎硫化机卸胎装置,其特征在于:所述升降机构为升降液压缸(6),所述升降水缸(6)向上伸出的活塞杆连接滑架(4)。5.根据权利要求1~4中任意一项所述的单模轮胎硫化机卸胎装置,其特征在于:设有中间辊架(11)连接翻转辊架(2)和输送带(11)。2CN103737749A说明书1/3页单模轮胎硫化机卸胎装置(一)技术领域:[0001]本发明涉及轮胎制造设备,具体为一种将轮胎卸到硫化机后面输送带上的单模轮胎硫化机卸胎装置。(二)背景技术:[0002]目前,常规单模轮胎定型硫化机的卸胎机构是钳夹式或平移式,其作用仅仅只是使轮胎脱离中心机构,不能把轮胎卸到卸胎位,只能利用装胎机构把轮胎卸到卸胎位。[0003]此类型卸胎机构卸胎装胎过程是:中心机构下环升——卸胎机构闭合——中心机构上环升——中心机构下环降——卸胎机构升——装胎机构转入至硫化位——装胎机构下降——装胎机构抓胎器张开抓胎——装胎机构抓起轮胎升——装胎机构抓起轮胎转出至卸胎位——装胎机构抓起轮胎下降——装胎机构抓胎器闭合放胎(轮胎通过人工搬运到轮胎存放处)——装胎机构升——装胎机构转到抓胎位——装胎机构下降至生胎处——装胎机构张开抓生胎——装胎机构抓起生胎上升最高位等待。[0004]利用装胎机构把轮胎从常规卸胎机构上抓到卸胎位再抓生胎等待,至少要花费5分钟~6分钟,严重制约硫化机的效率。[0005]近年来,国内外许多客户要求提高硫化机的效率,降低非硫化机的时间,现有单模轮胎定型硫化机的卸胎机构难以满足要求。(三)发明内容:[0006]为此,本发明提出了一种单模轮胎硫化机卸胎装置,其目的在于简化卸胎过程,提高硫化机的工作效率。[0007]能够实现上述目的的单模轮胎硫化机的卸胎装置,包括翻转机构、张开闭合机构和升降机构,所不同的是所述翻转机构包括于两侧对称设置的翻转辊架、翻转支撑架和翻转组件,所述翻转辊架铰连于翻转支撑架上,将翻转辊架绕铰连点抬起和放下的翻转组件设于翻转辊架与