聚氨酯导轮耐磨性能测试装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106680125A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201710110305.1(22)申请日2017.02.28(71)申请人江阴久盛科技有限公司地址214407江苏省无锡市江阴市徐霞客镇璜塘璜溪路116号(72)发明人卫春军夏健陆国和(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人方为强曹加燕(51)Int.Cl.G01N3/56(2006.01)G01N19/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称聚氨酯导轮耐磨性能测试装置(57)摘要本发明涉及一种聚氨酯导轮耐磨性能测试装置，其特征在于包括机架，机架由底板、顶板及侧板连接构成，下压油缸固定安装在顶板上，压轮支架连接下压油缸的活塞杆，水平的芯轴的两端固定连接压轮支架，压轮可转动连接芯轴；第一滚轮及第二滚轮的轴线平行于压轮的轴线设置并且对称设置在压轮下方的两侧，第一滚轮及第二滚轮的两端分别可转动连接两个侧板，第一滚轮与第二滚轮通过链轮链条机构连接并同步转动。本发明结构简单合理，制造成本低，操作方便，对聚氨酯导轮的辊体与聚氨酯包覆层之间结合的牢固度及耐久性能以及聚氨酯包覆层的耐磨性能进行有效测试，保证聚氨酯导轮的质量，从而确保太阳能晶片生产的质量，降低生产成本。CN106680125ACN106680125A权利要求书1/1页1.一种聚氨酯导轮耐磨性能测试装置，其特征在于：包括机架，所述机架由水平设置的底板、顶板及两个垂直的侧板连接构成，垂直设置的下压油缸固定安装在所述顶板上，压轮支架呈U形并连接所述下压油缸的活塞杆，芯轴水平设置，所述芯轴的两端固定连接所述压轮支架，压轮通过轴承可转动连接所述芯轴；两个所述侧板上分别设有垂直的长圆孔，所述芯轴的两端向两侧延伸并滑动连接所述长圆孔；第一滚轮及第二滚轮的轴线平行于所述压轮的轴线设置并且对称设置在所述压轮下方的两侧，所述第一滚轮及所述第二滚轮的两端分别可转动连接两个所述侧板，所述第一滚轮与所述第二滚轮的直径相同，所述第一滚轮通过联轴器连接减速电机，所述第一滚轮与所述第二滚轮通过链轮链条机构连接并同步转动。2.按照权利要求1所述的聚氨酯导轮耐磨性能测试装置，其特征在于：设置有两个所述下压油缸。2CN106680125A说明书1/2页聚氨酯导轮耐磨性能测试装置技术领域[0001]本发明涉及一种测试装置，尤其是涉及一种聚氨酯导轮耐磨性能测试装置。背景技术[0002]在太阳能晶片生产过程中，需要将硅棒通过硅棒切片机切出一片片晶片，而硅棒切片机中就是将切片钢丝缠绕在聚氨酯导轮上对硅棒进行切割，其中聚氨酯导轮包括辊体及包覆在辊体外侧的聚氨酯包覆层，为便于切片钢丝缠绕在聚氨酯导轮上，在聚氨酯包覆层上开有若干钢丝凹槽。聚氨酯包覆层通过注塑工艺包覆在辊体外，为了使聚氨酯包覆层与辊体结合牢固以及工艺的需要，在进行聚氨酯包覆层注塑前，需要在辊体的表面刷涂一层粘合剂。当聚氨酯导轮使用一定的时间后，最常见的失效形式是聚氨酯包覆层磨损，或是出现聚氨酯包覆层从辊体表面剥离现象，造成切割出的晶片厚度不均，影响产品质量，甚至可能使整根硅棒的切割失败，从而造成不必要的财产损失，因此，聚氨酯导轮的质量直接影响太阳能晶片生产的质量和成本。目前，聚氨酯导轮成批生产制造，对于辊体与聚氨酯包覆层之间结合的牢固度及耐久性能以及聚氨酯包覆层的耐磨性能缺少有效的测试手段。发明内容[0003]本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种聚氨酯导轮耐磨性能测试装置，结构简单合理，制造成本低，操作方便，对聚氨酯导轮的辊体与聚氨酯包覆层之间结合的牢固度及耐久性能以及聚氨酯包覆层的耐磨性能进行有效测试，保证聚氨酯导轮的质量，从而确保太阳能晶片生产的质量，降低生产成本。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种聚氨酯导轮耐磨性能测试装置，包括机架，所述机架由水平设置的底板、顶板及两个垂直的侧板连接构成，垂直设置的下压油缸固定安装在所述顶板上，压轮支架呈U形并连接所述下压油缸的活塞杆，芯轴水平设置，所述芯轴的两端固定连接所述压轮支架，压轮通过轴承可转动连接所述芯轴；两个所述侧板上分别设有垂直的长圆孔，所述芯轴的两端向两侧延伸并滑动连接所述长圆孔；第一滚轮及第二滚轮的轴线平行于所述压轮的轴线设置并且对称设置在所述压轮下方的两侧，所述第一滚轮及所述第二滚轮的两端分别可转动连接两个所述侧板，所述第一滚轮与所述第二滚轮的直径相同，所述第一滚轮通过联轴器连接减速电机，所述第一滚轮与所述第二滚轮通过链轮链条机构连接并同步转动。[0005]进一步的：设置有两个所述下压油缸。[0006]本发明的技术效果在于：本发明公开的一种聚氨酯导轮耐磨性能测