分线导轮装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103332534A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103332534103332534A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310221781.2(22)申请日2013.06.05(71)申请人无锡平盛科技有限公司地址214144江苏省无锡市新区硕放南开路(72)发明人顾康建(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B65H57/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称分线导轮装置(57)摘要本发明属于线缆生产设备领域，涉及一种在线缆生产过程中使用的分线导轮装置，底座上端面焊接有螺母闷盖，轴上带有圆螺母的螺纹轴穿过螺母闷盖的内孔并伸入底座的安装孔中，圆螺母旋紧于螺母闷盖上端面，分线轮通过深沟球轴承安装在螺纹轴上端部，所述深沟球轴承上下端面分别设有挡圈，压盖压装于螺纹轴端面，并通过内六角螺钉紧固，压盖的第一端面伸入深沟球轴承内孔中，第二端面压紧于深沟球轴承内圈上。该装置在线缆排布过程中，不会出现线缆缠绕的问题，同时本装置可以整体更换，十分便利。CN103332534ACN103254ACN103332534A权利要求书1/1页1.一种分线导轮装置，其特征在于：底座（6）上端面焊接有螺母闷盖（5），轴上带有圆螺母（4）的螺纹轴（3）穿过螺母闷盖（5）的内孔并伸入底座（6）的安装孔中，圆螺母（4）旋紧于螺母闷盖（5）上端面，分线轮（1）通过深沟球轴承（2）安装在螺纹轴（3）上端部，所述深沟球轴承（2）上下端面分别设有挡圈（10），压盖（7）压装于螺纹轴（3）端面，并通过内六角螺钉（8）紧固，压盖（7）的第一端面（7-1）伸入深沟球轴承（2）内孔中，第二端面（7-2）压紧于深沟球轴承（2）内圈上。2.如权利要求1所述的分线导轮装置，其特征在于：所述分线轮（1）表面宽度方向的圆周面上开设有若干凹槽。3.如权利要求1所述的分线导轮装置，其特征在于：所述底座（6）底部四角设置有内六角圆柱头螺钉（9）。2CN103332534A说明书1/2页分线导轮装置技术领域[0001]本发明属于线缆生产设备领域，涉及一种在线缆生产过程中使用的分线导轮装置。背景技术[0002]目前各种各样的线缆生产设备，在各类电缆的生产中发挥着各自的作用，但在现有的各种线缆生产设备中，由于生产的需要，有时需要将多股成品线缆或半成品裸线缠绕在同一线轴上，有时又需要将缠绕在同一线轴上的多股成品线缆，或半成品裸线分别抽拉放出。现有技术中完成上述操作的分线导轮装置常常会使得线与线之间产生缠绕；同时现有的分线导轮装置由于大多固定安装在拉丝机上，不方便拆卸，在一个分线导轮排满后，更换新的排线导轮十分繁琐不便。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的分线导轮装置，该装置在线缆排布过程中，不会出现线缆缠绕的问题，同时本装置可以整体更换，十分便利。[0004]按照本发明提供的技术方案：一种分线导轮装置，特征在于：底座上端面焊接有螺母闷盖，轴上带有圆螺母的螺纹轴穿过螺母闷盖的内孔并伸入底座的安装孔中，圆螺母旋紧于螺母闷盖上端面，分线轮通过深沟球轴承安装在螺纹轴上端部，所述深沟球轴承上下端面分别设有挡圈，压盖压装于螺纹轴端面，并通过内六角螺钉紧固，压盖的第一端面伸入深沟球轴承内孔中，第二端面压紧于深沟球轴承内圈上。[0005]作为本发明的进一步改进，所述分线轮表面宽度方向的圆周面上开设有若干凹槽。[0006]作为本发明的进一步改进，所述底座底部四角设置有内六角圆柱头螺钉。[0007]本发明与现有技术相比，优点在于：本发明中的分线轮可以有效解决目前线缆生产过程中，存在的线缆间相互缠绕的问题；同时本发明装置可以整体移动安装于需要的拉丝机上，在移动安装过程中只需要拆卸几个内六角圆柱头螺钉即可。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0009]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。[0010]如图1所示，分线轮1、深沟球轴承2、螺纹轴3、圆螺母4、螺母闷盖5、底座6、压盖7、第一端面7-1、第二端面7-2、内六角螺钉8、内六角圆柱头螺钉9、挡圈10等。[0011]如图1所示，一种分线导轮装置，底座6上端面焊接有螺母闷盖5，轴上带有圆螺母3CN103332534A说明书2/2页4的螺纹轴3穿过螺母闷盖5的内孔并伸入底座6的安装孔中，圆螺母4旋紧于螺母闷盖5上端面，分线轮1通过深沟球轴承2安装在螺纹轴3上端部，所述深沟球轴承2上下端面分别设有挡圈10，压盖7压装于螺纹轴3端面，并通过内六角螺钉8紧固，压盖7的第一端面7-1