聚氨酯导轮自动刷胶装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106622843A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201710110255.7(22)申请日2017.02.28(71)申请人江阴久盛科技有限公司地址214407江苏省无锡市江阴市徐霞客镇璜塘璜溪路116号(72)发明人卫春军夏健陆国和(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人方为强曹加燕(51)Int.Cl.B05C1/10(2006.01)B05C13/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称聚氨酯导轮自动刷胶装置(57)摘要本发明涉及一种聚氨酯导轮自动刷胶装置，其特征在于包括设有工作台板的机架，若干个自动刷胶机构均匀设置在工作台板上；自动刷胶机构包括通过转轴可转动连接工作台板的基板，定位杆的下端固定连接基板；基板的一侧设有垂直设置的刷胶滚筒毛刷，刷胶滚筒毛刷的两端可转动连接毛刷支架，刷胶滚筒毛刷上设有注胶孔，管接头设置在刷胶滚筒毛刷的上端并连通注胶孔；气缸支架连接工作台板，水平设置的气缸的缸体连接气缸支架，气缸的活塞杆连接毛刷支架。本发明结构简单，操作方便快捷，减轻操作工人的劳动强度，同时，保证刷涂粘合剂的均匀度，确保聚氨酯导轮的聚氨酯包覆层与辊体的结合牢固度，延长聚氨酯导轮的使用寿命。CN106622843ACN106622843A权利要求书1/1页1.一种聚氨酯导轮自动刷胶装置，其特征在于：包括设有圆形工作台板的机架，若干个自动刷胶机构均匀设置在所述工作台板上；所述自动刷胶机构包括通过转轴可转动连接所述工作台板的基板，减速电机通过联轴器连接所述转轴，垂直设置的定位杆的下端固定连接所述基板，所述定位杆的上端设有压紧螺母及垫片；所述基板的一侧设有垂直设置的刷胶滚筒毛刷，所述刷胶滚筒毛刷的两端可转动连接毛刷支架，所述刷胶滚筒毛刷上设有注胶孔，管接头设置在所述刷胶滚筒毛刷的上端并连通所述注胶孔；气缸支架固定连接所述工作台板，水平设置的气缸的缸体连接所述气缸支架，所述气缸的活塞杆连接所述毛刷支架。2.按照权利要求1所述的聚氨酯导轮自动刷胶装置，其特征在于：所述毛刷支架上设有水平设置的导杆，所述导杆滑动连接所述气缸支架上的导孔。3.按照权利要求1或2所述的聚氨酯导轮自动刷胶装置，其特征在于：所述工作台的上方设有气体收集装置。4.按照权利要求3所述的聚氨酯导轮自动刷胶装置，其特征在于：所述气体收集装置的排气管连接活性炭吸附装置。2CN106622843A说明书1/2页聚氨酯导轮自动刷胶装置技术领域[0001]本发明涉及一种专用设备，尤其是涉及一种聚氨酯导轮自动刷胶装置。背景技术[0002]在太阳能晶片生产过程中，需要将硅棒通过硅棒切片机切出一片片晶片，而硅棒切片机中就是将切片钢丝缠绕在硅棒切片机导轮上对硅棒进行切割，其中硅棒切片机导轮包括辊体及包覆在辊体外侧的聚氨酯包覆层，为便于切片钢丝缠绕在硅棒切片机导轮上，在聚氨酯包覆层上开有若干钢丝凹槽。聚氨酯包覆层通过注塑工艺包覆在辊体外，为了使聚氨酯包覆层与辊体结合牢固以及工艺的需要，在进行聚氨酯包覆层注塑前，需要在辊体的表面刷涂一层粘合剂，目前，在辊体的表面刷涂粘合剂的工作由操作工人手工刷涂完成，工人的劳动强度大，并且手工刷涂易于出现刷涂粘合剂不均匀的现象，聚氨酯包覆层与辊体的结合牢固度难以保证，从而影响硅棒切片机导轮的使用寿命。另外，粘合剂对人体健康及环境都存在一定的危害，手工操作对操作工人的健康有一定的影响。发明内容[0003]本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种聚氨酯导轮自动刷胶装置，结构简单，操作方便快捷，替代人工操作，减轻操作工人的劳动强度，同时，保证刷涂粘合剂的均匀度，确保聚氨酯导轮的聚氨酯包覆层与辊体的结合牢固度，延长聚氨酯导轮的使用寿命，另外，减小粘合剂对人体健康及环境的影响。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种聚氨酯导轮自动刷胶装置，包括设有圆形工作台板的机架，若干个自动刷胶机构均匀设置在所述工作台板上；所述自动刷胶机构包括通过转轴可转动连接所述工作台板的基板，减速电机通过联轴器连接所述转轴，垂直设置的定位杆的下端固定连接所述基板，所述定位杆的上端设有压紧螺母及垫片；所述基板的一侧设有垂直设置的刷胶滚筒毛刷，所述刷胶滚筒毛刷的两端可转动连接毛刷支架，所述刷胶滚筒毛刷上设有注胶孔，管接头设置在所述刷胶滚筒毛刷的上端并连通所述注胶孔；气缸支架固定连接所述工作台板，水平设置的气缸的缸体连接所述气缸支架，所述气缸的活塞杆连接所述毛刷支架。[0005]进一步的：所述毛刷支架上设有水平设置的导杆，所述导杆滑动连接所述气缸支架上的导孔。[0006]所述工作台的上方设有气体收集装置。[0007