一种轮毂铸造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106670435A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201710001091.4(22)申请日2017.01.03(71)申请人浙江六和轻机械有限公司地址315145浙江省宁波市鄞州经济开发区合兴路345号浙江六和轻机械有限公司(72)发明人宗绪惠(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228代理人代忠炯(51)Int.Cl.B22D30/00(2006.01)B22C9/28(2006.01)B22D33/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种轮毂铸造装置(57)摘要本发明公开了一种轮毂铸造装置，包括一铸造平台，其特征在于：所述铸造平台上有一铸造模具，铸造模具包括顶模、底模和多组对称布置的侧模，所述铸造平台的下方设置有下支架，底模设置于该下支架上，所述铸造平台的上方有上支架，所述顶模设置于上支架上，铸造平台顶面上位于每个侧模下方设置有导轨，铸造平台外侧设置有走料轨和上料轨，上料轨的一端与走料轨连接，上料轨的另一端延伸至底模的下方，铸造平台上位于铸造孔的外圈开设有一圆形滑槽，所述导轨上与该圆形滑槽相对应处开设有弧形通道，所述圆形滑槽上设置有一喷洒组件，该喷洒组件包括能在圆形滑槽内周向滑动的驱动件、设置在该驱动件顶部的连接杆、与该连接杆连接的喷洒头。CN106670435ACN106670435A权利要求书1/1页1.一种轮毂铸造装置，包括一铸造平台(8)，其特征在于：所述铸造平台(8)上开设有一铸造孔(81)，在所述铸造平台(8)上位于铸造孔(81)处设置有一铸造模具，该铸造模具包括顶模(1)、底模(3)和两组对称布置的侧模(2)，所述顶模(1)、底模(3)和侧模(2)形成用于成形轮毂(5)的型腔，所述铸造平台(8)的下方竖立有下立柱(7)，该下立柱(71)上滑动设置有下支架(711)，该下支架(711)由一下气缸驱动，所述底模(3)设置于该下支架(711)上，所述铸造平台(8)的上方竖立有上立柱(72)，该上立柱(72)上滑动设置有上支架(721)，该上支架(721)由一上气缸驱动，所述顶模(1)设置于上支架(721)上，所述铸造平台(8)顶面上位于每个侧模(2)下方设置有导轨(73)，每组对称布置的侧模(2)之间设置有一双向气缸(21)，该双向气缸(21)的两个伸出杆与侧模(2)连接，双向气缸(21)的两个有杆腔和无杆腔分别相互串联在一起，所述铸造平台(8)外侧设置有走料轨(61)和上料轨(62)，上料轨(62)的一端与走料轨(61)连接，上料轨(62)的另一端延伸至底模(3)的下方，所述走料轨(61)上设置有用于运输轮毂(5)的撑毂杆(64)，该撑毂杆(64)从走料轨(61)一端进入上料轨(62)，之后从上料轨(62)退出回至走料轨(61)，从走料轨(61)的另一端下料，所述铸造平台(8)上位于铸造孔(81)的外圈开设有一圆形滑槽(82)，所述导轨(73)上与该圆形滑槽(82)相对应处开设有弧形通道(731)，所述圆形滑槽(82)上设置有一喷洒组件(4)，该喷洒组件(4)包括能在圆形滑槽(82)内周向滑动的驱动件、设置在该驱动件顶部的连接杆(42)、与该连接杆(42)连接的喷洒头(41)，该喷洒头(41)与一水管连接，该水管与一水泵连接。2.根据权利要求1所述的轮毂铸造装置，其特征在于：所述水泵为一定量泵。3.根据权利要求1所述的轮毂铸造装置，其特征在于：所述连接杆(42)为一弯折形状，所述喷洒头(41)通过一球铰链设置于连接杆(42)的顶部，该喷洒头(41)与一控制其上下转头的转动件连接。4.根据权利要求1所述的轮毂铸造装置，其特征在于：所述撑毂杆(64)的顶部转动设置有一锥形的转动体(641)。5.根据权利要求1所述的轮毂铸造装置，其特征在于：所述下立柱(71)上滑动设置于一固定块(710)，所述下支架(711)转动设置于该固定块(710)。2CN106670435A说明书1/3页一种轮毂铸造装置技术领域[0001]本发明涉及一种铸造装置，尤其涉及一种轮毂铸造装置。背景技术[0002]在铝合金轮毂铸造过程中，包括以下步骤：需要在铸造机上安装模具，模具合模，浇铸铝水至模具型腔内；浇铸完成后需要对轮毂进行冷却；冷却完成后，打开模具，将轮毂取出。然而，现有的轮毂铸造过程中，自动化程度不高，人工参于程度高。另外，在铝合金轮毂的铸造工艺过程中，在铝合金轮毂浇筑完成后，需要对铝合金轮毂进行冷却。现有低压铸造成型技术的模具，冷却方式一般有压缩空气冷却和水冷冷却。例如，现有公开号为CN201586739U的中国实用新型公开了《汽车轮毂低压铸造模具的冷却系》，其中底模的冷却系统包