一种自动覆膜机构及其覆膜方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106697384A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201710110981.9(22)申请日2017.02.28(71)申请人合肥宝亿自动化科技有限公司地址230000安徽省合肥市经开区青龙潭路2556号(72)发明人李静远韩宝清(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B65B33/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种自动覆膜机构及其覆膜方法(57)摘要本发明公开了一种自动覆膜机构及其覆膜方法，包括覆膜架和移位组件，所述覆膜架上设有上覆膜气缸、左覆膜气缸、右覆膜气缸；所述上覆膜气缸、左覆膜气缸、右覆膜气缸上分别设有第一压平件、第二压平件和第三压平件；所述移位组件设于覆膜架下方，移位组件包括：第一电机、齿轮、齿条、治具连接板、第一连接板，所述第一电机的输出轴与齿轮相连，齿轮与齿条啮合，治具连接板的两端连接有治具固定板，治具连接板还与齿条相连；第一连接板的下方设有第一滑轨，其底面设有第一滑块，第一滑块安装在第一滑轨上，第一连接板与治具连接板相连。本发明操作方便，装置结构简单，可以实现对非平面的产品的侧壁进行贴膜，适用性较好，具有很好的推广应用前景。CN106697384ACN106697384A权利要求书1/1页1.一种自动覆膜机构，其特征在于：包括覆膜架和移位组件，所述覆膜架上设有上覆膜气缸、左覆膜气缸、右覆膜气缸；所述上覆膜气缸、左覆膜气缸、右覆膜气缸上分别设有第一压平件、第二压平件和第三压平件；所述移位组件设于覆膜架下方，移位组件包括：第一电机、齿轮、齿条、治具连接板、第一连接板，所述第一电机的输出轴与齿轮相连，齿轮与齿条啮合，治具连接板的两端连接有治具固定板，治具连接板还与齿条相连；第一连接板的下方设有第一滑轨，其底面设有第一滑块，第一滑块安装在第一滑轨上，第一连接板与治具连接板相连。2.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机构，其特征在于：所述第一连接板的底面设有多个第一滑轨，各第一滑轨上分别设有第一滑块，各第一滑轨间相互平行，由齿条带动所有的滑块共同做水平移动。3.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机构，其特征在于：所述治具固定板的底端设有第二滑块，所述第二滑块安装在对应的第二滑轨上。4.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机构，其特征在于：所述自动覆膜机构包括两个左覆膜气缸和两个右覆膜气缸。5.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机构，其特征在于：所述第一压平件、第二压平件和第三压平件均为覆膜硅胶板。6.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机构，其特征在于：所述第一压平件、第二压平件和第三压平件的延展方向分别平行于覆膜架的上侧壁、左侧壁和右侧壁，第一压平件、第二压平件和第三压平件均沿着覆膜架的前侧壁或者后侧壁运动。7.一种自动覆膜方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、第一电机驱动齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿条运动，齿条带动治具连接板和与治具连接板连接的第一连接板、治具固定板沿着第一滑轨运动；直至治具连接板运动到设定的覆膜位置；步骤二、左覆膜气缸和右覆膜气缸同时伸出，驱动第二压平件和第三压平件沿着待覆膜物件的左、右侧前表面或者左、右侧后表面运动，将外露在待覆膜物件左、右侧前表面或者左、右侧后表面的保护膜抚平，然后左覆膜气缸和右覆膜气缸缩回；步骤三、上覆膜气缸伸出，驱动第一压平件沿着待覆膜物件的上侧前表面或者上侧后表面运动，将外露在待覆膜物件上侧前表面或者上侧后表面的保护膜抚平，最后上覆膜气缸缩回，完成覆膜。8.根据权利要求7所述的一种自动覆膜方法，其特征在于，还包括步骤四：利用第一电机驱动治具连接板返回到初始位置。9.根据权利要求7所述的一种自动覆膜方法，其特征在于：所述第一压平件、第二压平件和第三压平件的延展方向分别平行于覆膜架的上侧壁、左侧壁和右侧壁，第一压平件、第二压平件和第三压平件均沿着覆膜架的前侧壁或者后侧壁运动。10.根据权利要求7所述的一种自动覆膜方法，其特征在于：所述第一压平件、第二压平件和第三压平件均为覆膜硅胶板。2CN106697384A说明书1/4页一种自动覆膜机构及其覆膜方法技术领域[0001]本发明属于自动化设备领域，具体涉及一种自动覆膜机构及其覆膜方法。背景技术[0002]为了避免产品在运输过程中出现划伤等问题，在产品完成生产之后，包装之前，通常需要在产品的表面贴上保护膜用来。现有技术中通常采用的贴膜方式包括：(1)人工覆膜，这种贴膜方式，效率低，效果差，人力需求大；(2)利用市面上的自动贴膜机进行覆膜，但是现有的自动贴膜机大多结构复杂，且只能进行单方向贴膜，无法对非平面的产品进行贴膜，适用性较差。发明内容[0003]