一种全自动链刀高速智能覆膜机及其覆膜方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107116883A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710312667.9(22)申请日2017.05.05(71)申请人东莞市腾兴机械有限公司地址523000广东省东莞市大岭山镇矮岭冚村纵队路87号(72)发明人易墅兴(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218代理人易朝晖(51)Int.Cl.B32B37/06(2006.01)B32B38/04(2006.01)B65H35/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种全自动链刀高速智能覆膜机及其覆膜方法(57)摘要一种全自动链刀高速智能覆膜机，包括支架，支架上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有带轮，两个带轮之间通过皮带相连接，所述皮带上放有覆膜板，覆膜板上贴有待覆膜产品，所述皮带中间处设有两个支撑板，支撑板顶端固定连接有安装板，所述安装板下侧通过升降装置固定连接有加热板，加热板内埋设有加热电阻丝，所述加热板上侧固定连接有温度传感器；所述支撑板右侧设置有链刀箱体，链刀箱体的外侧安装有伺服电机。本发明的有益效果是升降装置可以精确的实现加热板的升降，覆膜效果更佳；利用温度传感器和速度传感器实现了覆膜的智能化，有效减少了覆膜劳动力的投入，提高了覆膜的质量。CN107116883ACN107116883A权利要求书1/1页1.一种全自动链刀高速智能覆膜机，包括支架，支架上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有带轮，两个带轮之间通过皮带相连接，其特征在于，所述皮带上放有覆膜板，覆膜板上贴有待覆膜产品，所述皮带中间处设有两个支撑板，支撑板顶端固定连接有安装板，所述安装板下侧通过升降装置固定连接有加热板，加热板内埋设有加热电阻丝，所述加热板上侧固定连接有温度传感器；所述支撑板右侧设置有链刀箱体，链刀箱体的外侧安装有伺服电机，该伺服电机的输出轴伸入在链刀箱体内与主动皮带轮连接；在链刀箱体内的一侧设有主传动轴、主传动链轮和被动皮带轮，主传动链轮和被动皮带轮间隔固定套设在主传动轴上，主传动轴与链刀箱体通过轴承活动转轴连接；在链刀箱体内的另一侧设有被动链轮和被动转轴，被动链轮固定套设在被动转轴上，被动转轴与链刀箱体通过轴承活动转轴连接；在主动皮带轮与被动皮带轮之间连接有传送带，在主传动链轮与被动链轮之间连接有传动链条，在传动链条的上边设有一套刀片和刀座组件，座组件，刀片裸露于链刀箱体的顶面开口外侧。2.根据权利要求1所述的一种全自动链刀高速智能覆膜机，其特征在于，所述升降装置包括支撑柱，支撑柱顶端与安装板下侧固定连接，所述支撑柱上开设有开口朝下设置的凹槽，凹槽内设有螺纹杆，螺纹杆顶端与支撑柱顶部转动连接，所述螺纹杆上部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮右端固定连接有转动杆，转动杆延伸至支撑柱外侧，且转动杆右端固定连接有驱动电机；所述螺纹杆下方设有升降杆，升降杆上部开设有开口朝上设置的螺纹槽，螺纹杆下部与螺纹槽相配合，所述升降杆的底端与加热板的上侧中间处固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动链刀高速智能覆膜机，其特征在于，所述螺纹杆顶端与支撑柱的接触处设有轴承。4.根据权利要求2所述的一种全自动链刀高速智能覆膜机，其特征在于，所述凹槽内侧壁上对称开设有两个防转槽，防转槽内设有防转杆，防转杆另一端与升降杆侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种全自动链刀高速智能覆膜机，其特征在于，所述支撑板的顶端设有控制器，右侧支撑板上通过连接板连接有速度传感器，所述温度传感器和速度传感器均与控制器电连接。6.一种根据权利要求5所述的全自动链刀高速智能覆膜机的覆膜方法，其特征在于，操作步骤如下：(1)将工件置于覆膜板上，再将膜放置在工件上铺平，然后将覆膜板放置在皮带上；(2)控制器控制加热电阻丝工作，对加热板进行加热，当温度传感器感应到温度达到预定值时，控制器控制加热电阻丝的工作，使加热板的温度保持在预定位置处；(3)带轮转动后带动皮带运动，皮带将覆膜板带动至加热板正下方，控制器再控制驱动电机工作，使加热板向下运动，与膜相贴合；贴合一端时间后，驱动电机反向转动，使加热板升起，覆膜结束；(4)皮带继续带动覆膜板向右移动，速度传感器用于检测速度，并将信号发送给控制器，控制器计算出链刀箱分割覆膜纸的时间，链刀箱上的刀片的行进方向与纸张的行进方向形成一个交角，再通过伺服电机驱动主动皮带轮带动被动皮带轮转动，被动皮带轮带动主传动链轮同步转动，主传动链轮通过传动链条带动被动链轮一起转动，此时，传动链条上的刀片和下刀片可随着传动链条的传送而循环切割。2CN107116883A说明书1/4页一种全自动链刀高速智能覆膜机及其覆膜方法技术领域[0001