轮胎接头压接成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106808723A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201510838593.3(22)申请日2015.11.27(71)申请人青岛华盛橡胶有限公司地址266700山东省青岛市平度市明村镇唐戈庄村(72)发明人孙先斐王波于伟洲(51)Int.Cl.B29D30/08(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称轮胎接头压接成型机(57)摘要本发明公开一种轮胎接头压接成型机，包括支架，支架顶部设有气缸，气缸的活塞杆一端设有成型压板，在成型压板的正下方设有托辊。为了方便操作，汽缸的操作阀安装在支架底座上。采用本发明的技术方案，可以简单快捷的完成轮胎胎面接头的压接成型，采用气缸操作，省时省力，有效提高了生产效率。CN106808723ACN106808723A权利要求书1/1页1.轮胎接头压接成型机，其特征在于：包括支架，支架顶部设有气缸，气缸的活塞杆一端设有成型压板，在成型压板的正下方设有托辊。2.根据权利要求1所述的轮胎接头压接成型机，其特征在于：汽缸的操作阀安装在支架底座上。2CN106808723A说明书1/1页轮胎接头压接成型机技术领域[0001]本发明涉及一种轮胎成型设备，具体涉及一种轮胎接头压接成型机。背景技术[0002]轮胎是汽车中与地面直接接触的部件，它的性能好坏直接影响到汽车的安全性；而轮胎成型时轮胎生产中非常重要的一道工序，在成型时，如果胎面接头质量不高，会导致成品轮胎的街头部位开裂，使轮胎的安全性能下降；从而导致汽车的安全性降低。现有轮胎接头压接成型一般靠手工捶打完成，费时费力，工作效率低。发明内容[0003]本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种橡胶轮胎接头压接成型机。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案：本发明的橡胶轮胎接头压接成型机，包括支架，支架顶部设有气缸，气缸的活塞杆一端设有成型压板，在成型压板的正下方设有托辊。[0005]为了方便操作，本发明中汽缸的操作阀安装在支架底座上，脚踏操作阀即可实现压接。[0006]采用本发明的技术方案，可以简单快捷的完成轮胎胎面接头的压接成型，采用气缸操作，省时省力，有效提高了生产效率。附图说明[0007]图1是本发明的结构示意图。具体实施方式[0008]本发明的橡胶轮胎接头压接成型机，包括支架1，支架1顶部设有气缸2，气缸的活塞杆一端设有成型压板3，在成型压板3的正下方设有托辊4。[0009]为了方便操作，本发明中汽缸的操作阀5安装在支架底座上，脚踏操作阀即可实现压接。[0010]本发明的工作过程如下：操作工人将需要压接的轮胎接头置于托辊4上，脚踏操作阀5，气缸工作，成型压板3下降压在轮胎接头上实现结构的压接。操作简单，使用方便。3CN106808723A说明书附图1/1页图14