轮胎压合装置及轮胎成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106142619A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510156976.2(22)申请日2015.04.04(71)申请人青岛软控机电工程有限公司地址266000山东省青岛市胶州市胶东街道办事处营旧路两侧工业园路南申请人软控股份有限公司(72)发明人武守涛张传志奚道双夏晓林毕磊张明文(51)Int.Cl.B29D30/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称轮胎压合装置及轮胎成型机(57)摘要本发明提供一种轮胎压合装置及轮胎成型机，包括支架、气缸、摆臂和压辊机构；气缸和摆臂可转动的连接在支架上，气缸的活塞杆端部铰接在摆臂上；压辊机构包括安装支撑板、压合机头和用于驱动压合机头往复滑动的第一驱动机构，压合机头包括安装架、第一转臂、第二转臂、以及用于驱动第一转臂和第二转臂反向同步转动的第二驱动机构，第一转臂和第二转臂的自由端部设置有压辊组件，压辊组件包括压辊、导向轴套、压缩弹簧和安装轴，导向轴套沿垂直于安装轴的轴线方向滑动连接在安装轴上，导向轴套与安装轴之间设置有压缩弹簧，压辊可转动的连接在导向轴套上。通过轮胎压合装置提高轮胎的压合质量并提高生产效率。CN106142619ACN106142619A权利要求书1/1页1.一种轮胎压合装置，其特征在于，包括支架、气缸、摆臂和压辊机构；所述气缸和所述摆臂可转动的连接在所述支架上，所述气缸的活塞杆端部铰接在所述摆臂上；所述压辊机构包括安装支撑板、压合机头和用于驱动所述压合机头往复滑动的第一驱动机构，所述安装支撑板固定在所述摆臂上，所述压合机头滑动连接在所述安装支撑板上，所述压合机头包括安装架、第一转臂、第二转臂、以及用于驱动所述第一转臂和所述第二转臂反向同步转动的第二驱动机构，所述第一转臂和所述第二转臂相对设置并可转动的连接在所述安装架上，所述第一转臂和所述第二转臂的自由端部设置有压辊组件，所述压辊组件包括压辊、导向轴套、压缩弹簧和安装轴，所述导向轴套沿垂直于所述安装轴的轴线方向滑动连接在所述安装轴上，所述导向轴套与所述安装轴之间设置有压缩弹簧，所述压辊可转动的连接在所述导向轴套上。2.根据权利要求1所述的轮胎压合装置，其特征在于，所述安装轴上开设有多个盲孔，所述盲孔中插有所述压缩弹簧，所述压辊和所述导向轴套之间还设置有轴承。3.根据权利要求1所述的轮胎压合装置，其特征在于，所述安装支撑板上设置有滑轨，所述安装架滑动连接在所述滑轨上。4.根据权利要求1所述的轮胎压合装置，其特征在于，所述第一驱动结构包括主动轮、从动轮和同步带，所述主动轮和所述从动轮分别可转动的连接在所述安装支撑板的对应端部，所述同步带绕在所述主动轮和所述从动轮上，所述安装架固定在所述同步带上。5.根据权利要求1所述的轮胎压合装置，其特征在于，所述第一驱动结构包括第一丝杆和第一螺母，所述第一丝杆可转动的连接在所述安装支撑板上，所述第一螺母螺纹连接在所述第一丝杆上，所述安装架与所述第一螺母固定连接。6.根据权利要求1所述的轮胎压合装置，其特征在于，所述第二驱动结构为驱动气缸，所述驱动气缸连接在所述第一转臂和所述第二转臂之间。7.根据权利要求1所述的轮胎压合装置，其特征在于，所述第二驱动结构包括第二丝杆、第二螺母和第三螺母，所述第二丝杆可转动的连接在所述安装架上，所述第二螺母和所述第三螺母的螺纹方向相反，所述第二螺母和所述第三螺母分别螺纹连接在所述第二丝杆上，所述第二螺母与所述第一转臂连接，所述第三螺母与所述第二转臂连接。8.根据权利要求1所述的轮胎压合装置，其特征在于，所述安装支撑板的两端部分别设置有用于限定所述压合机头行程的限位止挡。9.根据权利要求1所述的轮胎压合装置，其特征在于，所述安装支撑板上还设置有压合平带，所述压合平带的一端固定在所述安装支撑板的一端部，所述压合平带的一端通过弹簧连接在所述安装支撑板的另一端部，所述压合平带贴靠在所述压辊的上部。10.一种轮胎成型机，包括机架，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一所述的轮胎压合装置，所述轮胎压合装置的支架固定在所述机架上。2CN106142619A说明书1/4页轮胎压合装置及轮胎成型机技术领域[0001]本发明涉及轮胎加工装置，尤其涉及一种轮胎压合装置及轮胎成型机。背景技术[0002]目前，子午线轮胎通常采用轮胎成型机进行加工制造，而在成型过程中，子午线轮胎的内衬和胎侧复合后到贴合鼓上，而后续工序帘布到贴合鼓上时，通常有通过压辊装置的辅助作用使其更好地贴合在鼓上，此时，轮胎成型机中通常由人工对贴合鼓上贴合料的接头部位进行压合，导致轮胎的压合质量较低且生产效率较低。[0003]发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是：提供一种轮胎