一种自动成型的滚轮模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106827403A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710032964.8B29L31/32(2006.01)(22)申请日2017.01.18(71)申请人苏州奥达机械部件有限公司地址215000江苏省苏州市吴江区黎里镇汾越路999号(72)发明人王水华陈海青翁蓓恩张晓波(74)专利代理机构苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268代理人金香云(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/27(2006.01)B29C45/32(2006.01)B29C45/78(2006.01)B29C45/77(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种自动成型的滚轮模具(57)摘要一种自动成型的滚轮模具，包括公模板、母模板、前模仁、后模仁、进料口、定位块，所述公模板与所述母模板两者的一侧面内部塞有定位销且连接成一体结构，所述进料口固接在所述公模板与所述母模板的配合连接面上，所述前模仁通过若干个固定螺钉固结在所述母模板的内部空腔里，所述后模仁通过若干个固定螺钉固结在所述公模板的内部空腔里，所述定位块固定安装在所述母模板的内表面上。本发明自动成型的滚轮模具改进内部结构，母模板上的定位凸台配合卡接在定位块的缺口内，提高了公模板与母模板的相对位置精度，同时用压力机在公模板与母模板上施加压力，使滚轮内部组织形成致密结构，延长滚轮的使用寿命。CN106827403ACN106827403A权利要求书1/1页1.一种自动成型的滚轮模具，包括公模板(1)、母模板(2)、前模仁(3)、后模仁(4)、进料口(5)、定位块(6)，其特征在于，所述公模板(1)与所述母模板(2)两者的一侧面内部塞有定位销且呈间隙配合连接，所述公模板(1)与所述母模板(2)通过定位销连接成一体结构，所述进料口(5)固接在所述公模板(1)与所述母模板(2)的配合连接面上，所述前模仁(3)通过若干个固定螺钉固结在所述母模板(2)的内部空腔里，所述后模仁(4)通过若干个固定螺钉固结在所述公模板(1)的内部空腔里，所述定位块(6)固定安装在所述母模板(2)的内表面上。2.根据权利要求1所述的自动成型的滚轮模具，其特征在于，所述公模板(1)的内表面上形成有公模基准面(11)、固定面(12)，所述母模板(2)的内表面上形成有母模基准面(21)、定位凸台(22)，所述公模基准面(11)与所述母模基准面(21)贴合在一起且呈密封无缝结构。3.根据权利要求1或2所述的自动成型的滚轮模具，其特征在于，所述定位块(6)固结在所述固定面(12)上，所述定位块(6)上开有缺口，所述定位凸台(22)配合卡接在所述定位块(6)的缺口内。4.根据权利要求1所述的自动成型的滚轮模具，其特征在于，所述前模仁(3)的成型面上开有滚轮一半模腔(31)、前浇道(32)，所述后模仁(4)的成型面上开有滚轮另一半模腔(41)、后浇道(42)，所述滚轮一半模腔(31)与所述滚轮另一半模腔(41)贴合在一起后形成滚轮腔体，所述进料口(5)通过与所述前浇道(32)及所述后浇道(42)连接在一起形成浇注通道。5.根据权利要求4所述的自动成型的滚轮模具，其特征在于，所述滚轮一半模腔(31)与所述滚轮另一半模腔(41)均为四个，所述前浇道(32)与所述后浇道(42)均为若干条。6.根据权利要求4所述的自动成型的滚轮模具，其特征在于，所述前浇道(32)与所述后浇道(42)的浇道温度要控制在180℃-205℃。7.根据权利要求1所述的自动成型的滚轮模具，其特征在于，所述进料口(5)处的注塑速度分为四个阶段，其中第一段为45％，第二段65％，第三段25％，第四段18％；所述进料口(5)处的注塑压力分为四个阶段，其中第一段80kg,第二段90kg,第三段70kg,第四段55kg。8.根据权利要求1所述的自动成型的滚轮模具，其特征在于，所述公模板(1)与所述母模板(2)之间的保压压力分为三个阶段，其中第一段10kg,第二段90kg,第三段65kg，所述公模板(1)与所述母模板(2)的保压时间为15秒；储料时间保持17秒；冷却时间保持6秒。2CN106827403A说明书1/3页一种自动成型的滚轮模具技术领域[0001]本发明涉及一种自动成型的滚轮模具。背景技术[0002]TPU为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，TPU以其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。国内滚轮主要有以下几种:工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮，但是目前的滚轮存在两侧结构不对称，这是由于模具内部成型腔的结构达不到精度要求所致，同时滚轮在长时间滚动后会