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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106829496A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710051093.4(22)申请日2017.01.23(71)申请人晋江万智进出口贸易有限公司地址362200福建省泉州市晋江市池店镇海丝景城13#202(72)发明人陈鸣辉(51)Int.Cl.B65G57/08(2006.01)B65G47/248(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种具有自动调整货物放置位置功能的码垛机(57)摘要本发明涉及一种具有自动调整货物放置位置功能的码垛机,垛盘输送机上还包括驱动机构、PLC、检测机构和调整机构,所述检测机构包括第一固定块、第二固定块、弹簧、滑块、扫码器、第二电机、拉绳、线盘和固定板,所述调整机构包括气缸、套环、滚筒、第三电机、圆齿轮、条齿轮和夹持组件,该具有自动调整货物放置位置功能的码垛机设计巧妙,可行性高,条形码设置在货物一侧的左下方,放置错误有会出现条形码在货物右下,左上、右上的错误情况,通过检测机构能识别条形码在左下和右下的情况,在检测不到下方条形码时。通过调整机构报货物翻转,从而把条形码位置移动至下方,从而进行正确识别。CN106829496ACN106829496A权利要求书1/2页1.一种具有自动调整货物放置位置功能的码垛机,中、低位码垛机主要由压平输送机、缓停输送机、转位输送机、托盘仓、托盘输送机、编组机、推袋装置、码垛装置、垛盘输送机组成,有其特征在于,垛盘输送机上还包括驱动机构、PLC、检测机构(5)和调整机构;所述驱动机构包括第一电机(2)、驱动轮(1)、从动轮(4)、传动带(3),所述第一电机(2)驱动驱动轮(1)旋转,所述驱动轮(1)通过传动带(3)与从动轮(4)传动连接;所述检测机构(5)包括第一固定块(18)、第二固定块(23)、弹簧(19)、滑块(21)、扫码器、第二电机(24)、拉绳(22)、线盘(25)和固定板(26),所述第一固定块(18)和第二固定块(23)分别固定在固定板(26)上侧两端,所述滑块(21)位于固定板(26)上方,所述滑块(21)位于第一固定块(18)和第二固定块(23)之间,所述滑块(21)与固定板(26)滑动连接,所述弹簧(19)的一端连接在第一固定块(18)上,所述弹簧(19)的另一点端连接在滑块(21)靠近第一固定块(18)的一侧,所述第二电机(24)驱动线盘(25)旋转,所述第二电机(24)固定设置在第二固定块(23)上,所述拉绳(22)的一端缠绕在线盘(25)上,所述拉绳(22)的另一端连接在滑块(21)靠近第二固定块(23)的一侧,所述扫码器设置在滑块(21)上,所述扫码器正对传动带(3)设置;所述调整机构包括气缸(6)、套环(7)、滚筒(9)、第三电机(10)、圆齿轮(12)、条齿轮(11)和夹持组件,所述套环(7)设置在气缸(6)上,所述套环(7)远离气缸(6)的一端设有凹槽,所述滚筒(9)的一端穿入套环(7)的凹槽内,所述第三电机(10)设置在套环(7)上,所述第三电机(10)驱动圆齿轮(12)旋转,所述条齿轮(11)为环形,所述条齿轮(11)套设在滚筒(9)的外周,所述圆齿轮(12)和条齿轮(11)啮合,所述夹持组件包括U型块(13)、和夹持单元,所述夹持单元有两个,两个夹持单元分别位于U型块(13)的两端的一侧,两个夹持单元正对设置,所述夹持单元包括第四电机(14)、丝杆(15)和挡板(17),所述第四电机(14)驱动丝杆(15)旋转,所述丝杆(15)的一端穿入挡板(17),所述挡板(17)上设有内螺纹,所述丝杆(15)的外螺纹与挡板(17)的内螺纹匹配所述第四电机(14)固定设置在U型块(13)上;所述扫码器、第一电机(2)、第二电机(24)、第三电机(10)、第三电机(10)均与PLC电连接,所述气缸(6)通过电磁阀与PLC电连接。2.如权利要求1所述的具有自动调整货物放置位置功能的码垛机,其特征在于,所述固定板(26)上还设有第一限位块(20),所述第一限位块(20)位移第一固定块(18)和滑之间。3.如权利要求2所述的具有自动调整货物放置位置功能的码垛机,其特征在于,所述第一限位块(20)靠近滑块(21)的一侧还设有橡胶块。4.如权利要求1所述的具有自动调整货物放置位置功能的码垛机,其特征在于,所述滚筒(9)的外壁上还设有第二限位块(8),所述第二限位块(8)位于套环(7)内。5.如权利要求1所述的具有自动调整货物放置位置功能的码垛机,其特征在于,所述U型块(13)上还设有限位杆(16),所述限位杆(16)的一端连接在U型块(13)上,所述限位杆(16)的另一端穿入挡板(17),所述限位杆(16)与丝杆(15