一种卷料自动贴膜机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107042904A(43)申请公布日2017.08.15(21)申请号201710278969.9(22)申请日2017.04.25(71)申请人成都宏明双新科技股份有限公司地址610072四川省成都市青羊区腾飞大道265号(72)发明人李云仕吴勇兵白垣胜刘呈明陈尧杨成刘家健(74)专利代理机构成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218代理人袁英(51)Int.Cl.B65B33/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种卷料自动贴膜机(57)摘要本发明公开了一种卷料自动贴膜机，它包括电机（1）、卷料放卷机构（2）、成品收卷机构（3）、薄膜放卷机构（4），固定块A（5）的底部设置有导向槽（8），导向槽（8）的宽度与载带宽度相等，导向槽（8）顶表面与平台（6）顶表面平齐，固定块B（7）顶表面设置有T形槽（9），T形槽（9）底表面与平台（6）顶表面平齐，平台（6）的下方设置有垂向气缸（11），垂向气缸（11）活塞杆上旋转安装有前后设置的下压轮（12），上压轮（13）外部套有硅胶筒（14），硅胶筒（14）与下压轮（12）相切，上压轮（13）连接于电机（1）的输出端。本发明的有益效果是：提高贴膜效率、提高贴膜质量、减轻工人劳动强度。CN107042904ACN107042904A权利要求书1/1页1.一种卷料自动贴膜机，其特征在于：它包括电机（1）、卷料放卷机构（2）、成品收卷机构（3）、薄膜放卷机构（4）、由左往右顺次连接的固定块A（5）、平台（6）和固定块B（7），所述的固定块A（5）的底部设置有导向槽（8），导向槽（8）的宽度与载带宽度相等，导向槽（8）顶表面与平台（6）顶表面平齐，所述的固定块B（7）顶表面设置有T形槽（9），T形槽（9）底表面与平台（6）顶表面平齐，所述的平台（6）上开设有凹槽（10），所述的平台（6）的下方设置有垂向气缸（11），垂向气缸（11）活塞杆上旋转安装有前后设置的下压轮（12），下压轮（12）位于凹槽（10）内，所述的下压轮（12）的正上方设置有上压轮（13），上压轮（13）外部套有硅胶筒（14），硅胶筒（14）与下压轮（12）相切，上压轮（13）连接于电机（1）的输出端，所述的卷料放卷机构（2）位于硅胶筒（14）的上方，薄膜放卷机构（4）位于固定块A（5）的左侧，成品收卷机构（3）位于固定块B（7）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种卷料自动贴膜机，其特征在于：所述的固定块A（5）与薄膜放卷机构（4）之间设置有导向轮（15）。3.根据权利要求1所述的一种卷料自动贴膜机，其特征在于：所述的卷料放卷机构（2）、成品收卷机构（3）和薄膜放卷机构（4）均由滚筒和驱动电机组成，驱动电机与滚筒的转轴连接。4.根据权利要求1所述的一种卷料自动贴膜机，其特征在于：它还包括控制器，所述的控制器与垂向气缸（11）、电机（1）和驱动电机连接。2CN107042904A说明书1/2页一种卷料自动贴膜机技术领域[0001]本发明涉及产品贴膜的技术领域，特别是一种卷料自动贴膜机。背景技术[0002]目前，随着电子行业的不断发展，电子产品（二极管、三极管）做得越来越小，电子产品集成在载带上，载带又被收卷成卷状，以方便后续产品的运输和统计产品的数量。电子产品装载后需要在其上贴覆一层保护膜以防止电子产品在运输过程中，电子产品之间相互挤压损坏或刮伤，此外还起到了防氧化作用。现有的贴膜方式是工人将收成卷的载带开卷，然后在其上覆盖薄膜，最后用手压薄膜，以将薄膜与载带之间的气泡赶出，从而实现了卷料的贴膜。然而，手动赶膜不仅效率低，而且还增大了工人的劳动强度，此外由于载带具有一定宽度，手压不均匀，不能彻底将气泡赶出，导致贴膜质量差，仍然有空气进行，不能很好保护载带上的产品。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高贴膜效率、提高贴膜质量、减轻工人劳动强度的卷料自动贴膜机。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种卷料自动贴膜机，它包括电机、卷料放卷机构、成品收卷机构、薄膜放卷机构、由左往右顺次连接的固定块A、平台和固定块B，所述的固定块A的底部设置有导向槽，导向槽的宽度与载带宽度相等，导向槽顶表面与平台顶表面平齐，所述的固定块B顶表面设置有T形槽，T形槽底表面与平台顶表面平齐，所述的平台上开设有凹槽，所述的平台的下方设置有垂向气缸，垂向气缸活塞杆上旋转安装有前后设置的下压轮，下压轮位于凹槽内，所述的下压轮的正上方设置有上压轮，上压轮外部套有硅胶筒，硅胶筒与下压轮相切，上压轮连接于电机的输出端，所述的卷料放卷机构位于硅胶筒的上方，薄膜放卷机构位于固定块A的左侧，成品收卷机构位于固定块