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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107081489A(43)申请公布日2017.08.22(21)申请号201710456375.2(22)申请日2017.06.16(71)申请人厦门理工学院地址361024福建省厦门市集美区理工路600号(72)发明人罗善明莫靖宇范健明李富强(74)专利代理机构泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙)35221代理人麻艳(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称用于齿轮多轴端铣加工的夹具及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种用于齿轮多轴端铣加工的夹具及其使用方法,夹具由固定芯与套住固定芯的基座组成,基座与固定芯间布满减震橡胶,基座上端套接圆环扩张锥、齿轮及垫片后通过带有减震橡胶环的防松螺栓进行锁紧,实现齿轮的固定,减震橡胶及减震橡胶环可用以吸收震动,提高齿轮加工精度及表面质量;基座下端外表面均布有对刀面,利用对刀面快速建立加工坐标系,方便了数控多轴端铣加工时对刀和校刀过程,简化了齿轮加工对刀点的寻找。CN107081489ACN107081489A权利要求书1/1页1.一种用于齿轮多轴端铣加工的夹具,其特征在于:夹具由固定芯与套住所述固定芯的基座组成,所述基座与所述固定芯间布满减震橡胶,所述基座下端外表面均布有对刀面,齿轮套接在所述基座上端,防松螺栓从上到下穿过所述基座固定在所述固定芯,所述防松螺栓与所述齿轮上表面间设有防松垫片。2.根据权利要求1所述的用于齿轮多轴端铣加工的夹具,其特征在于:所述基座上端凸出形成空心圆台结构,所述齿轮与所述基座之间还设有圆环扩张锥,所述圆环扩张锥与所述空心圆台结构形成过盈配合并胀紧所述齿轮,所述圆环扩张锥为镂空环形结构,内环面为与所述空心圆台结构侧面匹配的锥形曲面,外环面为与齿轮内孔匹配的柱形曲面;所述圆环扩张锥上均匀分布有四条开口朝下的伸缩缝,所述伸缩缝间还分布有由密集的伸缩槽组成的伸缩槽段,所述伸缩槽段内开口朝上及开口朝下的伸缩槽交错排列分布。3.根据权利要求1所述的用于齿轮多轴端铣加工的夹具,其特征在于:所述对刀面正轴分布。4.根据权利要求1所述的用于齿轮多轴端铣加工的夹具,其特征在于:所述防松螺栓中部套有减震橡胶环。5.根据权利要求2所述的用于齿轮多轴端铣加工的夹具,其特征在于:所述圆环扩张锥上端面对应所述伸缩缝位置分别设一吊耳,所述吊耳为倒置L型,所述吊耳的卡扣朝外。6.根据权利要求2所述的用于齿轮多轴端铣加工的夹具,其特征在于:所述齿轮与所述基座之间还设有凸台键,所述凸台键在所述圆环扩展锥外侧。7.一种用于齿轮多轴端铣加工夹具的使用方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:将固定芯固定于数控齿轮多轴端铣加工设备的台架,在固定芯外侧套设一减震橡胶后,再套接一基座;步骤2:将齿轮套接在基座上端,所述齿轮上表面盖设一防松垫片,将防松螺栓从上到下穿过所述基座固定在所述固定芯;步骤3:数控加工刀具通过所述基座下端外表面均布的对刀面确定加工坐标系的X轴与Y轴,通过套接在所述基座上端齿轮的顶面确定加工坐标系的Z轴,从而确定加工坐标系O-XYZ;步骤4:启动所述数控齿轮多轴端铣加工设备,根据加工坐标系O-XYZ及齿轮加工要求,对所述齿轮进行多轴端铣精加工;步骤5:完成加工,取出齿轮。8.根据权利要求7所述的用于齿轮多轴端铣加工夹具的使用方法,其特征在于:所述步骤2前先在所述基座上套设一圆环扩张锥,所述圆环扩张锥与所述基座上端的空心圆台结构形成过盈配合并胀紧所述齿轮,所述圆环扩张锥为镂空环形结构,内环面为与所述空心圆台结构侧面匹配的锥形曲面,外环面为与齿轮内孔匹配的柱形曲面;所述圆环扩张锥上均匀分布有四条开口朝下的伸缩缝,所述伸缩缝间还分布有由密集的伸缩槽组成的伸缩槽段,所述伸缩槽段内开口朝上及开口朝下的伸缩槽交错排列分布;所述步骤5中完成加工后,先通过所述圆环扩张锥上端面的吊耳取出圆环扩张锥,再取出齿轮。9.根据权利要求7所述的用于齿轮多轴端铣加工夹具的使用方法,其特征在于:所述步骤2之后通过设在所述齿轮与所述基座之间的凸台键完成齿轮切向定位。2CN107081489A说明书1/4页用于齿轮多轴端铣加工的夹具及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种齿轮加工设备,具体涉及一种用于齿轮多轴端铣加工的夹具及其使用方法。背景技术[0002]齿轮主要用于传递动力与运动,为保证齿轮之间,齿轮与轴之间传动的连续、平稳,齿轮面的加工精度要求很高。目前齿轮加工时,其主要通过装夹在分度盘上,进而完成每个齿的加工,常用的夹具结构复杂,适应性较低,使用起来也不方便,而且生产成本高。[0003]泛摆线齿轮是摆线齿轮的特殊形式,是内外内外摆线组合而成,通过齿廓截取形成可以啮合的泛摆