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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107214264A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201610770359.6(22)申请日2016.08.29(71)申请人安徽新美格包装发展有限公司地址237200安徽省六安市霍山县经济开发区源牌路与世林路交汇处(安徽新美格包装发展有限公司)(72)发明人邓家润(51)Int.Cl.B21D51/26(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种新型自动金属罐成型机(57)摘要本发明公开了一种新型自动金属罐成型机,属于机械加工设备技术领域,包括冲压模块、送料模块、卸料模块、动力模块,所述冲压模块与所述动力模块相连,所述送料模块与所述冲压模块相连,所述冲压模块与所述卸料模块相连,所述冲压模块包括力锤、连杆、滚轮A、滚轮B、小凸轮、大凸轮、模具、滑轨、铰链A、铰链B、铰链C、拉杆、螺栓,所述力锤通过铰链A与所述连杆相连,所述连杆通过铰链B与所述滚轮A相连,所述滚轮A与所述大凸轮相连,所述滚轮B通过所述铰链C与所述拉杆相连,所述拉杆通过所述螺栓与所述模具相连,所述滑轨上安装有所述模具,节约了人力成本,提高了设备的经济性和工作的可靠性,提高了机床的自动化程度。CN107214264ACN107214264A权利要求书1/1页1.一种新型自动金属罐成型机,其特征在于:包括冲压模块1、送料模块2、卸料模块3、动力模块4,所述冲压模块(1)与所述动力模块(4)相连,所述送料模块(2)与所述冲压模块(1)相连,所述冲压模块(1)与所述卸料模块(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种新型自动金属罐成型机,其特征在于:所述冲压模块(1)包括力锤(5)、连杆(6)、滚轮A(7)、滚轮B(8)、小凸轮(9)、大凸轮(10)、模具(12)、滑轨(11)、铰链A(31)、铰链B(32)、铰链C(33)、拉杆(34)、螺栓(35),所述力锤(5)通过铰链A(31)与所述连杆(6)相连,所述连杆(6)通过铰链B(32)与所述滚轮A(7)相连,所述滚轮A(7)与所述大凸轮(10)相连,所述滚轮B(8)通过所述铰链C(33)与所述拉杆(34)相连,所述拉杆(34)通过所述螺栓(35)与所述模具(12)相连,所述滑轨(11)上安装有所述模具(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型自动金属罐成型机,其特征在于:所述动力模块(4)包括,电机(12)、联轴器(14)、齿轮A(15)、轴A(16)、轴B(17)、齿轮B(18)、大凸轮(10)、小凸轮(9)、花键A(36)、花键B(37),所述电机(13)通过所述联()轴器(14)与所述轴A(16)相连,所述齿轮A(15)通过所述花键B(37)连接于所述轴A(16)上,所述齿轮A(15)与所述齿轮B(18)啮合,所述齿轮B(18)通过所述花键A(36)与所述轴B(17)相连,所述轴B(17)上安装有所述大凸轮(10)和所述小凸轮(9)。4.根据权利要求1所述的一种新型自动金属罐成型机,其特征在于:所述送料模块(2)包括,底座A(21)、机械臂A(19)、传送带A(23)、带轮A(24)、薄板(27),支撑架A(36),所述支撑架A(36)固定连接与地面,所述带轮A(24)固定连接于所述支撑架A(36),所述传送带A(23)与所述带轮A(24)相连,所述薄板(27)放置于所述传送带A(23)上,所述底座A(21)与地面固定连接,所述机械臂A(19)安装与所述底座A(21)上。5.根据权利要求1所述的一种新型自动金属罐成型机,其特征在于:所述卸料模块(3)包括,底座B(22)、机械臂B(20)、传送带B(25)、带轮B(26)、成型件(28),支撑架B(37),所述支撑架B(37)固定连接与地面,所述带轮B(26)固定连接于所述支撑架B(37),所述传送带B(25)与所述带轮B(26)相连,所述成型件(28)放置于所述传送带B(25)上,所述底座B(22)与地面固定连接,所述机械臂B(20)安装与所述底座B(22)上。6.根据权利要求2所述的一种新型自动金属罐成型机,其特征在于:所述模具(12)与所述滑轨(11)采用燕尾型导轨连接。7.根据权利要求2所述的一种新型自动金属罐成型机,其特征在于:所述大凸轮(10)上设有槽A(29),所述小凸轮(9)上设有槽B(30),所述滚轮A(7)通过槽A(29)与所述大凸轮(10)相连,所述滚轮B(8)通过槽B(30)与所述小凸轮(9)相连。2CN107214264A说明书1/4页一种新型自动金属罐成型机技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备领域,特别涉及一种新型自动金属罐成型机。背景技术[0002]目前金属罐的成型在机械加