新型钢筋笼成型机的自动焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103273232A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103273232103273232A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310198203.1(22)申请日2013.05.24(71)申请人建科机械(天津)股份有限公司地址300402天津市北辰区津围公路高新技术产业园区景顺路1号(72)发明人陈振东(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人马俊芳(51)Int.Cl.B23K37/02(2006.01)B23K37/047(2006.01)B21F31/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图8页附图8页(54)发明名称新型钢筋笼成型机的自动焊接装置(57)摘要本发明公开一种新型钢筋笼成型机的自动焊接装置，所述自动焊接装置包括：装有纵筋的移动转盘机架，在移动转盘机架的一个侧面上滑配装有安装臂的一端、驱动安装臂上下移动和水平移动的焊接位置调整机构；安装臂的另一端位于移动转盘机架正面的一侧且设置有安装轴，在安装轴上铰接安装座，在安装座上装有压板、焊枪、滚轮、压板焊枪位置调整机构、滚轮调整机构和安装座转动调整机构。本发明有益效果是：滚轮调整装置能实现不同位置和角度的调整；随着钢筋笼的旋转，压板、焊枪与钢筋笼同步旋转始终对准钢筋笼的箍筋与纵筋的交点，进行自动焊接。生产效率和焊接质量高，具有结构简单，维修方便，工作平稳，成本低的优点。CN103273232ACN10327ACN103273232A权利要求书1/2页1.一种新型钢筋笼成型机的自动焊接装置，所述自动焊接装置包括：装有纵筋（42）的移动转盘机架（20），其特征在于，在所述移动转盘机架（20）的一个侧面上滑配装有安装臂（3）的一端、驱动安装臂（3）上下移动和水平移动的焊接位置调整机构（1）；所述安装臂（3）的另一端位于移动转盘机架（20）正面的一侧且设置有安装轴（3b），在安装轴（3b）上铰接安装座（7），同时在安装座（7）上装有压板（31a）、焊枪（14）、滚轮（13）、压板焊枪位置调整机构（4）、滚轮调整机构（5）和安装座（7）转动调整机构。2.根据权利要求1中所述的新型钢筋笼成型机的自动焊接装置，其特征在于，所述焊接位置调整机构（1）包括：升降安装座（2）、升降座（22）、升降丝杠（15）；升降安装座（2）一侧固定在移动转盘机架（20）的一个侧面上，升降安装座（2）另一侧面上设置有与升降座（22）一侧滑配合的安装座滑轨（2a）；所述升降丝杠（15）配装在升降座（22）上的升降螺母（22c）中，升降丝杠（15）一端连接电机（16），其另一端铰接在升降安装座（2）上；升降座（22）另一侧的升降座滑块（22a）滑配装在安装臂（3）的安装臂滑轨（3a）上。3.根据权利要求1中所述的新型钢筋笼成型机的自动焊接装置，其特征在于，所述安装座（7）转动调整机构包括：与所述安装轴（3b）连接的安装座（7）端部侧面设置有支撑块（7c），在安装座（7）中心对称位置的支撑块（7c）上设置有两个螺孔，两个螺孔中分别配装限位螺钉（36），与限位螺钉（36）的螺纹端面间隔且相对位置设置有限位板（3c），该限位板（3c）位于安装轴（3b）的上方；调整限位螺钉（36）与限位板（3c）之间距离来限定安装座（7）转动角度。4.根据权利要求1中所述的新型钢筋笼成型机的自动焊接装置，其特征在于，所述压板焊枪位置调整机构（4）设置在安装座（7）的一侧，其结构包括：在安装座（7）的一侧滑配装有压板焊枪安装座（27），压板焊枪安装座（27）的一端连接压板焊枪左右气缸（25）的活塞杆驱动其沿安装座（7）一侧水平移动；在压板焊枪安装座（27）的上端支撑压板焊枪上下气缸（30），压板焊枪上下气缸（30）的活塞杆连接压板焊枪滑轨（31）的上端，压板焊枪滑轨（31）下端固定有压板（31a）；所述焊枪（14）通过紧固件固定在压板焊枪滑轨（31）上；所述压板焊枪滑轨（31）滑配在压板焊枪安装座（27）侧面的压板焊枪安装座上下滑块（27a）上，压板焊枪上下气缸（30）驱动压板（31a）和焊枪（14）上下位置调整。5.根据权利要求1中所述的新型钢筋笼成型机的自动焊接装置，其特征在于，所述滚轮调整机构（5）设置在安装座（7）的另一侧，其结构包括：在安装座（7）的另一侧滑配装有滚轮安装座（9），滚轮安装座（9）的中部连接滚轮气缸（8）的活塞杆，滚轮气缸（8）固定在安装座（7）上；在滚轮安装座（9）下端两侧分别铰接滚轮座（12），滚轮座（12）下端分别铰接滚轮（13）；滚轮气缸（8）驱动滚轮安装座（9）对一对滚轮（13）位置调整。6.根据权利要求1中所述的新型钢筋笼成型机的自动焊接装