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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107252863A(43)申请公布日2017.10.17(21)申请号201710667130.4(22)申请日2017.08.07(71)申请人苏州星倍德管道设备有限公司地址215632江苏省苏州市张家港市金港镇后塍学田村苏州星倍德管道设备有限公司(72)发明人陆宇航(74)专利代理机构北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙)11531代理人李宏伟(51)Int.Cl.B21F27/22(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图10页(54)发明名称一种网状钢骨架的成型装置及其成型方法(57)摘要本发明公开了一种网状钢骨架的成型装置,包括机架、旋转架、纬线放线盘、绕线盘,旋转架内插装有芯轴,芯轴上可拆卸固定有焊接套和导线套,导线套上圆周均布有经线槽,芯轴上设置有与经线槽一一对应的穿线通道,绕线盘上设置有纬线电极轮、纬线导线轮,所述纬线放线盘的纬线经过纬线导线轮在焊接套处缠绕在经线外周,所述纬线电极轮压紧纬线且压紧位置位于两个经线和纬线的接触点之间,所述纬线电极轮连接纬线焊接电源,所述焊接套连接经线焊接电源。该成型装置的经线钢丝穿线、焊接套的安装都非常方便,同时焊接时能够保证经线钢丝和纬线钢丝之间紧密接触,焊接质量更好。CN107252863ACN107252863A权利要求书1/2页1.一种网状钢骨架的成型装置,包括机架,所述机架上转动安装有旋转架,所述旋转架由旋转动力装置驱动,所述旋转架上固定有至少一个纬线放线盘,所述旋转架的下游端设置有绕线盘,其特征在于:所述旋转架上有轴向贯通的插装孔,插装孔贯穿绕线盘的中心,所述插装孔内插装有芯轴,所述芯轴的上游端固定于机架上,所述芯轴的下游端设置有用于与管材成型模具可拆卸连接的连接段,所述芯轴上可拆卸固定有焊接套和导线套,所述导线套位于焊接套的下游侧且均位于绕线盘的下游侧,所述导线套上圆周均布有轴向延伸的经线槽,所述芯轴上设置有与经线槽一一对应的穿线通道,所述穿线通道由所述芯轴的上游端部延伸至焊接套,所述绕线盘上设置有与纬线放线盘一一对应的纬线电极轮,所述纬线电极轮以焊接套的中心圆周均布,所述绕线盘上设置有与纬线电极轮对应配合的纬线导线轮,所述纬线放线盘的纬线经过纬线导线轮在焊接套处缠绕在经线外周,所述纬线电极轮压紧纬线且压紧位置位于两个经线和纬线的接触点之间,所述纬线电极轮连接纬线焊接电源,所述焊接套连接经线焊接电源。2.如权利要求1所述的一种网状钢骨架的成型装置,其特征在于:所述芯轴包括空心的芯轴本体,所述芯轴本体的上游端固定有用于与机架可拆卸固定的安装法兰,所述芯轴的中部固定有定位法兰,所述安装法兰和定位法兰上设置有绕芯轴中心线圆周均布的穿线孔,所述安装法兰和定位法兰之间的穿线孔之间安装有穿线管道,所述穿线管道的内腔构成了所述穿线通道。3.如权利要求2所述的一种网状钢骨架的成型装置,其特征在于:所述焊接套套装在芯轴本体上且与芯轴本体可拆卸固定连接,所述焊接套的一端定位顶靠在定位法兰的板面上,所述导线套套装在芯轴本体且顶靠在焊接套的另一端,所述焊接套的外周面为光滑的外圆周面,所述芯轴上位于导线套的下游段套装有垫圈隔套。4.如权利要求3所述的一种网状钢骨架的成型装置,其特征在于:所述焊接套和导线套为一体结构。5.如权利要求1至4任一项所述的一种网状钢骨架的成型装置,其特征在于:所述纬线电极轮通过径向调节机构安装于绕线盘上。6.如权利要求5所述的一种网状钢骨架的成型装置,其特征在于:所述径向调节机构包括固定于绕线盘的底座,所述底座上径向滑动安装有滑座,所述纬线电极轮转动安装于滑座上,所述底座和滑座之间设置有丝杠螺母机构,所述滑座上位于纬线电极轮的侧转动安装有过渡张紧轮,该过渡张紧轮位于纬线电极轮和纬线导线轮之间,所述过渡张紧轮将纬线拉紧通过涨紧力压紧缠绕在经线上,所述纬线电极轮压紧纬线的位置位于两个经线和纬线的接触点之间。7.如权利要求6所述的一种网状钢骨架的成型装置,其特征在于:每个纬线电极轮分别对应连接一个纬线焊接电源。8.一种网状钢骨架的成型方法,该成型方法包括轴向牵拉的经线钢丝,经线钢丝贯穿在相对于机架静止的焊接套的经线槽内且均匀分布;至少一根纬线钢丝经过纬线放线盘放线后,绕过纬线导线轮和纬线电极轮在焊接套处与经线钢丝依靠张紧力接触并按照一定的螺距缠绕在经线上,所述纬线电极轮压紧纬线的位置位于先后与纬线钢丝接触的两个经线钢丝之间,所述纬线电极轮连接纬线焊接电源,焊接套连接经线焊接电源,所述纬线钢丝和经线钢丝之间采用低电压大电流连续点焊工艺焊接。2CN107252863A权利要求书2/2页9.如权利要求8所述的一种网状钢骨架的成型方法,其特征在于:焊接套的外周面为一个光滑面,经线钢丝与焊接套外周面