一种非晶合金磁芯卷绕蓄料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107275071A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710688902.2(22)申请日2017.08.13(71)申请人安徽君华舜义恩佳非晶材料有限公司地址241080安徽省芜湖市三山经济开发区夏家湖路1号(72)发明人丁鸿飞胡昌才杨华荣(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种非晶合金磁芯卷绕蓄料系统(57)摘要本发明公开了一种非晶合金磁芯卷绕蓄料系统，包括储料过渡杆、磁芯卷绕机构和磁芯储料机构；所述磁芯卷绕机构包括磁芯卷绕辊、磁芯卷绕压板和压板安装轴，且所述磁芯卷绕压板的下端固定设置于所述压板安装轴上，所述磁芯卷绕压板的上端与所述磁芯卷绕辊的辊面相切；所述磁芯储料机构包括多个轮式旋转蓄料杆和一个轮式蓄料旋转轴，多个所述轮式旋转蓄料杆围绕所述轮式蓄料旋转轴的轴线呈中心对称分布；所述储料过渡杆的一端水平且与所述磁芯卷绕辊同轴连接，所述储料过渡杆的另一端水平竖直且位于所述轮式蓄料旋转轴的正上方。本发明能够有序地摆放非晶合金磁性带材卷绕后制得的非晶合金磁芯，从而便于后续的加工作业。CN107275071ACN107275071A权利要求书1/2页1.一种非晶合金磁芯卷绕蓄料系统，其特征在于：包括储料过渡杆（31）、磁芯卷绕机构和磁芯储料机构；所述磁芯卷绕机构包括磁芯卷绕辊（11）、磁芯卷绕压板（12）和压板安装轴（13），所述磁芯卷绕压板（12）倾斜设置，且所述磁芯卷绕压板（12）的下端固定设置于所述压板安装轴（13）上，所述磁芯卷绕压板（12）的上端与所述磁芯卷绕辊（11）的辊面相切，所述磁芯卷绕辊（11）的轴线和所述压板安装轴（13）的轴线平行；所述磁芯储料机构包括多个轮式旋转蓄料杆（21）和一个轮式蓄料旋转轴（22），所述轮式蓄料旋转轴（22）水平设置，多个所述轮式旋转蓄料杆（21）围绕所述轮式蓄料旋转轴（22）的轴线呈中心对称分布，且多个所述轮式旋转蓄料杆（21）均垂直于所述轮式蓄料旋转轴（22）的轴线；所述储料过渡杆（31）的一端水平且与所述磁芯卷绕辊（11）同轴连接，所述储料过渡杆（31）的另一端水平竖直且位于所述轮式蓄料旋转轴（22）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金磁芯卷绕蓄料系统，其特征在于：所述磁芯储料机构还包括设置在多个所述轮式旋转蓄料杆（21）外侧的弧形导向挡板（23），所述弧形导向挡板（23）的圆心位于所述轮式蓄料旋转轴（22）的轴线上，且每个所述轮式旋转蓄料杆（21）的末端紧贴所述弧形导向挡板（23）的内侧；所述弧形导向挡板（23）的上端位于所述轮式蓄料旋转轴（22）的顶部上方一侧。3.根据权利要求2所述的一种非晶合金磁芯卷绕蓄料系统，其特征在于：所述弧形导向挡板（23）的下端处设置有上料导向杆（24），所述上料导向杆（24）的一端朝向所述轮式蓄料旋转轴（22）的轴线且与多个所述轮式旋转蓄料杆（21）共面，所述上料导向杆（24）的另一端水平设置。4.根据权利要求1所述的一种非晶合金磁芯卷绕蓄料系统，其特征在于：所述磁芯卷绕机构还包括磁芯卷绕电机（14）、磁芯退料筒（15）和磁芯退料气缸（16），所述磁芯退料筒（15）套装在所述磁芯卷绕辊（11）上，所述磁芯卷绕辊（11）的一端连接所述储料过渡杆（31），所述磁芯卷绕辊（11）的另一端同轴连接所述磁芯卷绕电机（14）；所述磁芯退料气缸（16）的轴线平行于所述磁芯卷绕辊（11），且所述磁芯退料气缸（16）的缸筒固定设置，所述磁芯退料气缸（16）的活塞杆末端固定连接所述磁芯退料筒（15）。5.根据权利要求1所述的一种非晶合金磁芯卷绕蓄料系统，其特征在于：所述磁芯卷绕压板（12）朝向所述磁芯卷绕辊（11）的一侧设置有切断刀片槽（111），所述切断刀片槽（111）朝向所述磁芯卷绕辊（11）的一侧开口，所述切断刀片槽（111）背向所述磁芯卷绕辊（11）的一侧为盲端，所述切断刀片槽（111）中设置有弹性内嵌滑块（112），所述弹性内嵌滑块（112）与所述切断刀片槽（111）的盲端之间设置有滑块复位弹簧（113）；所述弹性内嵌滑块（112）中设置有带材切割片安装缝（114），所述磁芯卷绕压板（12）朝向所述磁芯卷绕辊（11）的一侧固定设置有磁性带材切割片（115），且所述磁性带材切割片（115）的刃口穿过所述带材切割片安装缝（114）朝向所述磁芯卷绕辊（11）的辊面，所述磁性带材切割片（115）的刃口长度方向平行于所述磁芯卷绕辊（11）的轴线。6.根据权利要求5所述的一种非晶合金磁芯卷绕蓄料系统，其特征在于：所述磁芯卷绕压板（12）朝向所述磁芯卷绕辊（11）的一侧设置有若干带材真空吸附孔