一种非晶合金磁芯轴向竖直排列送料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107310917A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710688788.3(22)申请日2017.08.13(71)申请人安徽君华舜义恩佳非晶材料有限公司地址241080安徽省芜湖市三山经济开发区夏家湖路1号(72)发明人丁鸿飞胡昌才杨华荣(51)Int.Cl.B65G47/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种非晶合金磁芯轴向竖直排列送料系统(57)摘要本发明公开了一种非晶合金磁芯轴向竖直排列送料系统，包括磁芯排列机构和磁芯输送机构；所述磁芯排列机构包括磁芯振动筒和磁芯振动凸轮，所述磁芯振动筒包括振动筒底壁和振动筒侧壁，所述磁芯振动凸轮设置于所述振动筒底壁底部，所述振动筒侧壁的下端设置有磁芯排列出口，所述磁芯排列出口的顶部设置有磁芯排列挡板；所述磁芯输送机构包括底部支撑输送带和导向侧壁挡板，所述导向侧壁挡板沿所述底部支撑输送带的输送方向设置，且所述导向侧壁挡板在输送上游端为喇叭形结构且位于所述磁芯排列出口处。本发明使非晶合金磁芯能够快速地按照轴向竖直的要求排列放置好，并按照排列的状态输送至加工工位上。CN107310917ACN107310917A权利要求书1/1页1.一种非晶合金磁芯轴向竖直排列送料系统，其特征在于：包括磁芯排列机构和磁芯输送机构；所述磁芯排列机构包括磁芯振动筒和磁芯振动凸轮（13），所述磁芯振动筒包括振动筒底壁（11）和振动筒侧壁（12），所述磁芯振动凸轮（13）设置于所述振动筒底壁（11）底部，所述振动筒侧壁（12）的下端设置有磁芯排列出口（14），所述磁芯排列出口（14）的顶部设置有磁芯排列挡板（15），所述磁芯排列挡板（15）平行于所述磁芯排列出口（14）处的所述振动筒底壁（11），所述磁芯排列挡板（15）与所述磁芯排列出口（14）处的所述振动筒底壁（11）之间的间距等于磁芯的轴向厚度；所述磁芯输送机构包括水平设置的底部支撑输送带（21）和设置于所述底部支撑输送带（21）上的导向侧壁挡板（22），所述导向侧壁挡板（22）沿所述底部支撑输送带（21）的输送方向设置，且所述导向侧壁挡板（22）在输送上游端为喇叭形结构且位于所述磁芯排列出口（14）处，所述导向侧壁挡板（22）在输送下游端仅允许一个轴向竖直的磁芯通过。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金磁芯轴向竖直排列送料系统，其特征在于：所述磁芯中转机构还包括防倾翻顶壁（23）和防倾翻端壁（24），所述防倾翻顶壁（23）与所述底部支撑输送带（21）之间的间距等于磁芯的轴向厚度；所述防倾翻端壁（24）竖直设置且上端固定连接所述防倾翻顶壁（23），所述防倾翻端壁（24）的下端与所述底部支撑输送带（21）的输送下游端之间设置有蓄料输送排出口（25）。3.根据权利要求1所述的一种非晶合金磁芯轴向竖直排列送料系统，其特征在于：所述磁芯排列机构还包括振动安装托块（16）和振动安装底块（19），所述振动安装托块（16）和所述振动安装底块（19）均水平设置，所述振动安装托块（16）设置于所述振动安装底块（19）的正上方，所述磁芯振动凸轮（13）设置于所述振动安装托块（16）和所述振动安装底块（19）之间；所述磁芯振动筒的所述振动筒底壁（11）固定设置于所述振动安装托块（16）上。4.根据权利要求3所述的一种非晶合金磁芯轴向竖直排列送料系统，其特征在于：所述磁芯振动筒为圆筒形结构，且所述振动筒底壁（11）为中间高、边缘低的圆锥形结构。5.根据权利要求4所述的一种非晶合金磁芯轴向竖直排列送料系统，其特征在于：所述磁芯排列机构还包括固定设置于所述振动安装底块（19）上的凸轮安装柱（17）、设置于所述凸轮安装柱（17）的凸轮安装轴（18）、同轴连接所述凸轮安装轴（18）的凸轮驱动电机，所述凸轮安装柱（17）竖直设置，且所述凸轮安装轴（18）水平设置于所述凸轮安装柱（17）的上端，所述磁芯振动凸轮（13）同轴套装在所述凸轮安装轴（18）上，所述振动安装托块（16）放置在所述磁芯振动凸轮（13）上。2CN107310917A说明书1/3页一种非晶合金磁芯轴向竖直排列送料系统技术领域[0001]本发明涉及一种精密性互感器加工设备技术领域，特别是一种非晶合金磁芯轴向竖直排列送料系统。背景技术[0002]非晶合金材料是一种相对于常规晶态合金材料，具有不同微观结构的一种材料，其主要通过快速冷凝的工艺使非晶合金材料中的原子结构呈无序排列，从而使非晶合金材料具有独特的力学性能、磁性能、耐腐蚀性能及电学性能等；由非晶合金磁性带材绕制的非晶合金磁芯具有优异磁性能，被广泛应用于电力电子、航天航空﹑交通运输﹑电子信息通讯等不同领域中。采用非晶合金磁性带材制成的非晶