一种非晶合金互感器磁芯带材加工系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106799477A(43)申请公布日2017.06.06(21)申请号201710076753.4(22)申请日2017.02.13(71)申请人芜湖君华材料有限公司地址241080安徽省芜湖市三山经济开发区夏家湖路1号(72)发明人丁鸿飞(51)Int.Cl.B22D11/06(2006.01)B22D11/10(2006.01)B22D11/124(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种非晶合金互感器磁芯带材加工系统(57)摘要本发明公开了一种非晶合金互感器磁芯带材加工系统，包括非晶合金熔融炉、熔融炉活动支架、熔融炉滑动导轨、非晶合金浇注容器、非晶合金带材冷却辊和非晶合金带材收集管，所述非晶合金熔融炉固定设置于所述熔融炉活动支架上，所述熔融炉活动支架的底部设置有若干支架活动滚轮，若干所述支架活动滚轮均设置于所述熔融炉滑动导轨上，所述非晶合金带材收集管的两端为带材收集入口端和带材收集出口端，且所述非晶合金带材收集管的内侧壁上设置有若干冷却气高速喷头，每个所述冷却气高速喷头均倾斜朝向所述非晶合金带材收集管的轴线且朝向所述带材收集出口端。本发明能够减少各支撑构件受高温的影响，且能够减少磁芯带材在收集作业的过程中的浪费量。CN106799477ACN106799477A权利要求书1/2页1.一种非晶合金互感器磁芯带材加工系统，其特征在于：包括非晶合金熔融炉（1）、设置于所述非晶合金熔融炉（1）底部的熔融炉活动支架（2）、设置于所述熔融炉活动支架（2）底部的熔融炉滑动导轨（3）、设置于所述熔融炉滑动导轨（3）一端的非晶合金浇注容器（4）、设置于所述非晶合金浇注容器（4）底部的非晶合金带材冷却辊（5），所述非晶合金熔融炉（1）固定设置于所述熔融炉活动支架（2）上，所述熔融炉活动支架（2）的底部设置有若干支架活动滚轮（6），若干所述支架活动滚轮（6）均设置于所述熔融炉滑动导轨（3）上；还包括设置于所述非晶合金带材冷却辊（5）水平一侧的非晶合金带材收集管（9），且所述非晶合金带材收集管（9）垂直于所述非晶合金带材冷却辊（5）的轴向设置，所述非晶合金带材收集管（9）的一端为带材收集入口端（91），所述非晶合金带材收集管（9）的另一端为带材收集出口端（92），所述带材收集入口端（91）朝向所述非晶合金带材冷却辊（5）的辊面设置，所述带材收集入口端（91）为喇叭形开口结构，且所述非晶合金带材收集管（9）的内侧壁上设置有若干冷却气高速喷头（93），每个所述冷却气高速喷头（93）均倾斜朝向所述非晶合金带材收集管（9）的轴线且朝向所述带材收集出口端（92）。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金互感器磁芯带材加工系统，其特征在于：所述熔融炉活动支架（2）包括滑动支撑底壁（21）和翻转倾倒侧壁（22），所述翻转倾倒侧壁（22）竖直设置于所述滑动支撑底壁（21）朝向所述非晶合金浇注容器（4）的一侧，所述非晶合金熔融炉（1）的上部设置有翻转倾倒支撑臂（11），所述翻转倾倒支撑臂（11）的一端与所述非晶合金熔融炉（1）朝向所述非晶合金浇注容器（4）的一侧固定连接，所述翻转倾倒支撑臂（11）的另一端与所述翻转倾倒侧壁（22）的上端铰连接。3.根据权利要求2所述的一种非晶合金互感器磁芯带材加工系统，其特征在于：所述非晶合金熔融炉（1）的下部设置有翻转倾倒液缸（7），所述翻转倾倒液缸（7）的一端与所述非晶合金熔融炉（1）背向所述非晶合金浇注容器（4）的一侧铰连接，所述翻转倾倒液缸（7）的另一端与所述翻转倾倒侧壁（22）的下端铰连接。4.根据权利要求1所述的一种非晶合金互感器磁芯带材加工系统，其特征在于：所述熔融炉滑动导轨（3）和所述非晶合金浇注容器（4）之间还设置有非晶合金导流槽（8），所述非晶合金导流槽（8）倾斜设置，且所述非晶合金导流槽（8）高度较高的一端位于所述熔融炉滑动导轨（3）朝向所述非晶合金浇注容器（4）的一端上方，所述非晶合金导流槽（8）高度较低的一端位于所述非晶合金浇注容器（4）的端部上方。5.根据权利要求1所述的一种非晶合金互感器磁芯带材加工系统，其特征在于：所述非晶合金浇注容器（4）包括耐温陶瓷支架（41）和设置于所述耐温陶瓷支架（41）内侧壁上的耐温合金浇注片（42），所述耐温合金浇注片（42）包括固定安装侧壁和浇注成形底壁，所述耐温陶瓷支架（41）的底壁设置有浇注成形镂空槽（43），所述耐温合金浇注片（42）的下端穿过所述浇注成形镂空槽（43），且所述浇注成形底壁上设置有浇注成形缝隙（44）。6.根据权利要求1所述的一种非晶合金互感器磁芯带材加工系统，其特征在于：所述非晶合金带材冷却辊（5）和所述非晶合金带材收集管（9）之间还设置有带