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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107284964A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710508147.5(22)申请日2017.06.28(71)申请人安徽江淮汽车集团股份有限公司地址230601安徽省合肥市桃花工业园始信路669号(72)发明人詹立新李国涛华烨(74)专利代理机构北京维澳专利代理有限公司11252代理人赵景平宋少华(51)Int.Cl.B65G35/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称大型工件移载设备(57)摘要本发明公开了一种大型工件移载设备,包括滚床、滑撬和移形机,其中,滚床包括支架和滚轮,支架上设置有两相互平行的承载杆,两承载杆上均设置有多个滚轮,两承载杆的两端均设置有活档,活档能旋转至高于滚轮或者低于滚轮;滑撬位于两承载杆的两列滚轮上,且滑撬能沿滚轮移动;移形机能移动至靠近滚床,移形机上设置有拨杆,拨杆与活档接触时,将活档推动,并使活档旋转至低于滚轮。在车身等工件需要移动时,可以将移形机移动至滚床附近,并使移形机上的拨杆对准活档,从而将活档推动,使活档旋转至低于滚轮,此时再将滑撬连同工件转移即可。CN107284964ACN107284964A权利要求书1/1页1.一种大型工件移载设备,其特征在于,包括:滚床,所述滚床包括支架和滚轮,所述支架上设置有两相互平行的承载杆,两所述承载杆上均设置有多个所述滚轮,两所述承载杆的两端均设置有活档,所述活档能旋转至高于所述滚轮或者低于所述滚轮;滑撬,所述滑撬位于两所述承载杆上的两列所述滚轮上,且所述滑撬能沿所述滚轮移动;移形机,所述移形机能移动至靠近所述滚床,所述移形机上设置有拨杆,所述拨杆与所述活档接触时,将所述活档推动,并使所述活档旋转至低于所述滚轮。2.根据权利要求1所述的大型工件移载设备,其特征在于,所述拨杆的长度大于两所述承载杆的同一端部设置的两所述活档之间的距离,所述拨杆能同时推动位于两所述承载杆的同一端的所述活档旋转。3.根据权利要求1或2所述的大型工件移载设备,其特征在于,所述活档包括固定连接的上段和下段,所述上段的重量小于所述下段的重量,所述活档的重心位置与所述承载杆旋转连接。4.根据权利要求3所述的大型工件移载设备,其特征在于,各所述活档通过连接板连接于所述承载杆上,所述连接板与所述承载杆固定连接,所述连接板上固定有连接轴,各所述活档旋转连接于所述连接轴上。5.根据权利要求4所述的大型工件移载设备,其特征在于,各所述活档均通过轴承旋转连接至所述连接轴上。6.根据权利要求5所述的大型工件移载设备,其特征在于,所述活档的重心位置开设有台阶通孔,所述台阶通孔包括大径孔和小径孔,所述小径孔与所述连接轴间隙配合,所述小径孔中内嵌有两所述轴承,所述轴承套设于所述连接轴上。7.根据权利要求6所述的大型工件移载设备,其特征在于,其中一个轴承的一侧抵压在所述台阶通孔的台阶面上,另一个轴承的外侧抵压有垫圈,螺栓穿过所述垫圈将该轴承固定于所述连接轴上。8.根据权利要求3所述的大型工件移载设备,其特征在于,所述下段远离所述承载杆的一侧端面上设置有导轮。9.根据权利要求8所述的大型工件移载设备,其特征在于,所述导轮通过轴杆连接于所述下段上,所述轴杆的一端与所述下段远离所述承载杆的一侧端面固定连接,所述轴杆的另一端向远离所述上段的方向延伸,所述导轮旋转连接于所述轴杆的另一端。10.根据权利要求9所述的大型工件移载设备,其特征在于,所述导轮通过轴承旋转连接于所述轴杆上。2CN107284964A说明书1/4页大型工件移载设备技术领域[0001]本发明涉及车间工件的传输,尤其涉及一种大型工件移载设备。背景技术[0002]滚床输送在汽车等大型设备的车间中占有重要地位,其经常用于车身的输送、转接等,一般多将车身等大型部件放置在移形机上,并且移形机上设置两个滑撬用于支撑和滑动车身等大型部件,然后使用移形机将部件移动至需要的位置,例如滚床上,再从滚床上运送至需要的位置,在将部件从移形机上移动至滚床上时,一般是将滑撬连同部件一起移动至滚床上,但是由于滑橇在滚床上停止的瞬间具有惯性,依靠常用的自动感应开关对滑橇停止位置进行控制,已经很难满足滑橇的准确停止,滑撬不能准确停止将导致置于其上的车身等工件滑落,严重影响生产,甚至发生安全事故。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种大型工件移载设备,以解决上述问题,阻挡滑撬脱出滚床,避免发生安全事故的同时,不影响车身等工件的转移和运输。[0004]本发明提供的大型工件移载设备,包括:[0005]滚床,所述滚床包括支架和滚轮,所述支架上设置有两相互平行的承载杆,两所述承载杆上均设置有多个所述滚轮,两所述承载杆的两端均设置有活档,所述活档能旋