用于对工具进行齿加工的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107335868A(43)申请公布日2017.11.10(21)申请号201710295478.5(22)申请日2017.04.28(30)优先权数据102016005257.02016.04.28DE(71)申请人利勃海尔齿轮技术股份有限公司地址德国肯普滕(72)发明人R·沃费尔(74)专利代理机构北京市中伦律师事务所11410代理人石宝忠(51)Int.Cl.B23F5/00(2006.01)权利要求书3页说明书43页附图22页(54)发明名称用于对工具进行齿加工的方法(57)摘要本发明公开了一种用于通过工具在齿加工机上对工件进行齿加工的方法，其中通过滚压加工方法来加工所述工件，在所述滚压加工方法中，用于进行齿加工的工具以预定的轴间距和轴交角在工件上滚压，其中齿加工优选以两齿面进行，其中通过滚压加工方法可产生齿部的期望齿线形状和/或齿厚。所述方法的特征在于，可预给定附加条件，并且根据齿部的期望齿线形状和/或齿厚以及所述附加条件来确定所述轴间距和所述轴交角。CN107335868ACN107335868A权利要求书1/3页1.一种用于通过工具在齿加工机上对工件进行齿加工的方法，其中通过滚压加工方法来加工所述工件，在所述滚压加工方法中，用于进行齿加工的工具以预定的轴间距和轴交角在工件上滚压，其中所述齿加工优选以两齿面进行，其中通过滚压加工方法产生齿部的期望齿线形状和/或齿厚，其特征在于，预先给定附加条件，根据齿部的期望齿线形状和/或齿厚以及所述附加条件来确定所述轴间距和所述轴交角。2.根据权利要求1所述的方法，其中根据所述附加条件来选择轴交角使得：所述轴交角偏离由工具和工件的螺旋角预先给定的轴交角，并且，其中所述轴间距被调整为使得尽管存在偏离的螺旋角但仍产生所述期望齿线形状和/或齿厚，其中所述轴间距和要调整的轴交角与由工具和工件的螺旋角预先给定的轴交角之间的偏离根据所述附加条件和所述期望齿线形状和/或齿厚来确定，和/或其中所述轴间距被确定为使得满足所述附加条件，其中所述轴交角根据所述轴间距被调整为使得产生所述期望齿线形状和/或齿厚。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中根据所述期望齿线形状和/或齿厚以及所述附加条件来确定所述轴间距、所述轴交角以及对滚压耦合的校正，和/或其中齿线修形可预先给定为期望的齿线形状，其中优选地对于左齿面和右齿面相互独立地预先给定所述齿厚和/或齿线修形，和/或其中优选地根据工件宽度位置而确定所述轴间距和/或对所述滚压耦合的校正。4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中所述附加条件涉及所述齿部的几何形状，其中优选地涉及对在齿部的不活动部分中和/或活动部分中的齿部形状的预先给定，其中所述预先给定优选地涉及齿根几何形状、尤其是齿根圆半径和/或齿根的曲线，和/或涉及齿顶几何形状、尤其是齿顶圆半径和/或齿顶的曲线，和/或涉及通过在工具上的修形而在工件的活动齿面上产生的修形的位置，和/或其中可预先给定两个或者更多个附加条件，而且所述预先给定尤其是涉及对在所述齿部的不活动部分中的齿部形状的第一预给定和对在所述齿部的活动部分中的齿部形状的第二预给定、尤其是对齿根圆半径或者齿顶圆半径的预给定以及对通过在工具上的修形而在工件的活动齿面上产生的修形的位置的预给定，其中优选地借助补偿计算来确定所述轴间距和所述轴交角以及必要时确定对滚压耦合的校正，使得以最优的近似来满足所述两个或者更多个附加条件。5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中所述齿根在至少一个加工行程中与所述活动齿面共同地被一起加工，其中在所述加工行程中产生的齿厚和在所述加工行程中产生的齿根圆半径是可单独预给定的，和/或其中在齿根和齿面的区域中的材料磨蚀是可单独调整的，其中优选地所述在所述加工行程中产生的齿厚和在所述加工行程中产生的齿根圆半径通过适当地调整工具与工件之间的轴交角和轴间距来产生，其中优选地，在左齿面和右齿面上的材料磨蚀是可单独预给定的，并且优选地通过适当地调整工具与工件之间的轴交角和轴间距以及对滚压耦合的校正来产生。6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中所述工件利用多个加工行程来加工，其中所述齿根在至少一个加工行程中与活动2CN107335868A权利要求书2/3页齿面共同地被一起加工，并且其中调整所述工具与工件之间的轴交角和轴间距，使得在齿根区域中的材料磨蚀在最后加工行程中比在先前的加工行程中更小，其中在齿根区域中的材料磨蚀优选地在所述先前的加工行程中大于或者等于在最后加工行程中的在齿根区域中的材料磨蚀，和/或其中优选地在所述最后加工行程中，在齿根区域中不进行材料磨蚀。7.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中所述齿根在至少一个加工行程中与活动齿面共同地被一