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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107363571A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710544325.X(22)申请日2017.07.06(71)申请人南通德鑫数控机床有限公司地址226000江苏省南通市天生港工业园区天通路98号(72)发明人顾毅顾德泉施伟(51)Int.Cl.B23Q1/76(2006.01)B23Q3/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种凸轮轴数控仿形铣床中心架机构(57)摘要本发明公开了一种凸轮轴数控仿形铣床中心架机构,包括本体、行程控制体、左导程控制板、右导程控制板、左夹紧滑块、右夹紧滑块、左夹头、右夹头、油缸本体、油缸上压盖、油缸下压盖和活塞杆;本体内设有行程控制体、左导程控制板和右导程控制板,所述行程控制体分别与左导程控制板、右导程控制板连接,左导程控制板、右导程控制板分别与左夹紧滑块、右夹紧滑块连接,油缸本体上面装有油缸上压盖,中间装有活塞杆作上下运动,活塞杆上部与行程控制体连接。本发明实现了对工件随夹紧随松开的随动机构,提高了生产效率,保证了机床的刚性,调整方便,优化了生产节拍,大大提高了工作效率。CN107363571ACN107363571A权利要求书1/1页1.一种凸轮轴数控仿形铣床中心架机构,其特征在于:包括本体(1)、行程控制体(2)、左导程控制板(3)、右导程控制板(4)、左夹紧滑块(5)、右夹紧滑块(6)、左夹头(7)、右夹头(8)、油缸本体(9)、油缸上压盖(10)、油缸下压盖(11)和活塞杆(12);所述的本体(1)内设有行程控制体(2)、左导程控制板(3)和右导程控制板(4),所述行程控制体(2)分别与左导程控制板(3)、右导程控制板(4)连接,左导程控制板(3)、右导程控制板(4)分别与左夹紧滑块(5)、右夹紧滑块(6)连接,所述左夹紧滑块(5)顶端固定连接有左夹头(7),右夹紧滑块(6)顶端固定连接有右夹头(8);所述油缸本体(9)上面装有油缸上压盖(10),下面装有油缸下压盖(11),中间装有活塞杆(12)作上下运动,所述活塞杆(12)上部与行程控制体(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴数控仿形铣床中心架机构,其特征在于:所述左导程控制板(3)与右导程控制板(4)、左夹紧滑块(5)与右夹紧滑块(6)、左夹头(7)与右夹头(8)分别对称设置。3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴数控仿形铣床中心架机构,其特征在于:所述行程控制体(2)分别与左导程控制板(3)、右导程控制板(4)通过螺丝和弹性销连接为一体以保证左右同步。4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴数控仿形铣床中心架机构,其特征在于:所述左导程控制板(3)与左夹紧滑块(5)、右导程控制板(4)与右夹紧滑块(6)分别通过楔型槽活动连接。5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴数控仿形铣床中心架机构,其特征在于:还包括前压板(13),转配在机构的侧部。2CN107363571A说明书1/2页一种凸轮轴数控仿形铣床中心架机构技术领域[0001]本发明涉及一种特种凸轮轴加工用数控仿形铣中心架,尤其是涉及加工凸轮轴各档凸轮时对轴颈的撑持机构。背景技术[0002]凸轮轴加工专机是内燃机制造行业的专用机床,凸轮轴数控仿形铣床中心架是加工凸轮轴不可少的部件,现在国内市场没有这种中心架,大部分都是固定式的,体积大,不能共用,更换品种调整不方便。发明内容[0003]发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种凸轮轴数控仿形铣床中心架机构,体积小,尤其是厚度薄,适用范围大,调整方便,使用寿命长,再显性好,精准度高,反应跟踪及时。[0004]技术方案:本发明所述的一种凸轮轴数控仿形铣床中心架机构,包括本体、行程控制体、左导程控制板、右导程控制板、左夹紧滑块、右夹紧滑块、左夹头、右夹头、油缸本体、油缸上压盖、油缸下压盖和活塞杆;所述的本体内设有行程控制体、左导程控制板和右导程控制板,所述行程控制体分别与左导程控制板、右导程控制板连接,左导程控制板、右导程控制板分别与左夹紧滑块、右夹紧滑块连接,所述左夹紧滑块顶端固定连接有左夹头,右夹紧滑块顶端固定连接有右夹头;所述油缸本体上面装有油缸上压盖,下面装有油缸下压盖,中间装有活塞杆作上下运动,所述活塞杆上部与行程控制体连接。[0005]进一步的,所述左导程控制板与右导程控制板、左夹紧滑块与右夹紧滑块、左夹头与右夹头分别对称设置。[0006]进一步的,所述行程控制体分别与左导程控制板、右导程控制板通过螺丝和弹性销连接为一体以保证左右同步。[0007]进一步的,所述左导程控制板与左夹紧滑块、右导程控制板与右夹紧滑块分别通过楔型槽活动连接。[0008]进一步的,还包括前压板,转配在