一种耐腐蚀化工泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107366623A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710551081.8(22)申请日2017.07.07(71)申请人安徽卧龙泵阀股份有限公司地址242500安徽省宣城市泾县茂林镇延陵路49号(72)发明人洪忠保程志强(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人罗沪光(51)Int.Cl.F04D7/00(2006.01)F04D29/02(2006.01)F04D29/18(2006.01)F04D29/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐腐蚀化工泵(57)摘要本发明公开了一种耐腐蚀化工泵，涉及化工泵技术领域，泵体和叶轮上均覆盖有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层由苯丙乳液基涂料制成；所述苯丙乳液基涂料中含有其质量2.1-2.3%的采用质子酸进行掺杂的三聚磷酸二氢铝和1.5-1.8%的强流脉冲离子束处理的纳米硅藻土；本发明一种耐腐蚀化工泵，通过在泵体和叶轮表面涂覆耐腐蚀涂层，能够显著的提高泵体和叶轮表面耐腐蚀性能，提高使用寿命，泵体与叶轮的平均寿命分别提高了60%与35%左右。CN107366623ACN107366623A权利要求书1/1页1.一种耐腐蚀化工泵，其特征在于，泵体和叶轮上均覆盖有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层由苯丙乳液基涂料制成；所述苯丙乳液基涂料中含有其质量2.1-2.3%的采用质子酸进行掺杂的三聚磷酸二氢铝和1.5-1.8%的强流脉冲离子束处理的纳米硅藻土。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工泵，其特征在于，所述耐腐蚀涂层厚度为80-100μm。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工泵，其特征在于，所述苯丙乳液基涂料中苯丙乳液含量占其总质量的40-60%。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工泵，其特征在于，所述质子酸进行掺杂的三聚磷酸二氢铝制备方法为：将三聚磷酸二氢铝进行粉碎研磨，过800-1000目，然后将三聚磷酸二氢铝与质量分数为5.5-5.8%的磷酸溶液按3-5g：50-80mL的比例均匀混合到一起，加热至60-70℃，以450r/min转速搅拌2小时，然后自然冷却至室温，静置2-3小时，然后过滤，采用去离子水冲洗1-2遍，然后烘干至恒重，即可。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工泵，其特征在于，所述强流脉冲离子束处理的纳米硅藻土制备方法为：采用离子能量为200keV、束流密度为120A/cm²、脉冲宽度为50ns的混合离子束组成的强流脉冲离子束对纳米硅藻土进行均匀处理，处理时间为5-8s，连续处理2次，间隔为10-15s。6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀化工泵，其特征在于，所述纳米硅藻土粒度为55-60nm。7.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀化工泵，其特征在于，所述的混合离子束按质量百分比计由以下成分制成：50%H+、50%C+。2CN107366623A说明书1/3页一种耐腐蚀化工泵技术领域[0001]本发明属于化工泵技术领域，具体涉及一种耐腐蚀化工泵。背景技术[0002]化工泵在化工或石油化工生产中，需要在高温、低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，对其性能要求较高，化工泵还可以再高入口压力、高粘度、小流量、高气蚀条件下工作，因此，对化工泵的性能要求较高，在进行化工泵生产制造的时候，通常会在泵体上涂覆一层耐腐蚀涂料，以保护泵体，而化工泵的叶轮同样也是需要接触大量腐蚀性物质，同样对表面耐腐蚀性能需要较高。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐腐蚀化工泵。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：一种耐腐蚀化工泵，泵体和叶轮上均覆盖有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层由苯丙乳液基涂料制成；所述苯丙乳液基涂料中含有其质量2.1-2.3%的采用质子酸进行掺杂的三聚磷酸二氢铝和1.5-1.8%的强流脉冲离子束处理的纳米硅藻土。[0005]进一步的，所述耐腐蚀涂层厚度为80-100μm。[0006]进一步的，所述苯丙乳液基涂料中苯丙乳液含量占其总质量的40-60%。[0007]进一步的，所述质子酸进行掺杂的三聚磷酸二氢铝制备方法为：将三聚磷酸二氢铝进行粉碎研磨，过800-1000目，然后将三聚磷酸二氢铝与质量分数为5.5-5.8%的磷酸溶液按3-5g：50-80mL的比例均匀混合到一起，加热至60-70℃，以450r/min转速搅拌2小时，然后自然冷却至室温，静置2-3小时，然后过滤，采用去离子水冲洗1-2遍，然后烘干至恒重，即可。[0008]进一步的，所述强流脉冲离子束处理的纳米硅藻土制备方法为：采用离子能量为200keV、束流密度为120A/cm²、脉冲宽度为50ns的混合离子束组成的强流脉冲离子束对纳米硅藻土进