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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110657103A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201810702144.X(22)申请日2018.06.30(71)申请人江苏苏华泵业有限公司地址225200江苏省扬州市江都区丁伙镇双华村(72)发明人张玲玲(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人奚衡宝(51)Int.Cl.F04D7/06(2006.01)F04D29/08(2006.01)F04D29/58(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种耐腐蚀化工泵(57)摘要本发明涉及一种耐腐蚀化工泵。所述的化工泵包括泵体、螺母、叶轮、泵盖、密封端盖、冷却喷嘴、悬架、泵轴、加油孔、泵轴端盖、轴套、油封机构、弹簧和弹簧座;所述的泵体和泵盖固定连接,所述的泵体与泵盖的联接部设置密封端盖;所述的泵轴设置在泵轴端盖内;所述的加油孔设置在泵轴端盖内;所述的轴套设置在泵轴外侧,所述的油封机构设置在轴套内侧;所述的弹簧座固定连接在泵盖内,所述的弹簧设置在弹簧座内。本发明结构简单、工作稳定、密封效果好、冷却效果好、使用寿命长、工作成本低、防止泵轴老化。CN110657103ACN110657103A权利要求书1/1页1.一种耐腐蚀化工泵,其特征在于:所述的化工泵包括泵体、螺母、叶轮、泵盖、密封端盖、冷却喷嘴、悬架、泵轴、加油孔、泵轴端盖、轴套、油封机构、弹簧和弹簧座;所述的泵体和泵盖固定连接,所述的泵体与泵盖的联接部设置密封端盖;所述的叶轮设置在泵体内,并与泵轴联接通过螺母固定;所述的冷却喷嘴设置在泵盖内,所述的冷却喷嘴倾斜45°设置,所述的冷却喷嘴面向轴套;所述的悬架两端分别固定连接在泵盖和泵轴端盖上;所述的泵轴设置在泵轴端盖内;所述的加油孔设置在泵轴端盖内;所述的轴套设置在泵轴外侧,所述的油封机构设置在轴套内侧;所述的弹簧座固定连接在泵盖内,所述的弹簧设置在弹簧座内。2CN110657103A说明书1/2页一种耐腐蚀化工泵技术领域[0001]本发明涉及一种泵体,尤其涉及一种耐腐蚀化工泵。背景技术[0002]随着我国经济建设的高速发展,石油以及化工行业也随之得到了蓬勃发展,我国的使用工业以及化学工业已经形成了较为完善的体系。目前我国在石油以及化工行业的生产中,各种生产装备已经实现了自给自足。作为在石油以及化工行业中提供能量的重要动力装备化工泵,目前我国也已经开始实现国产化。化工泵作为在石油和化工行业中提供能量的装备,需要在各种复杂以及恶劣的环境中正常运行,这主要是因为在石油以及化学原料的生产过程中经常会遇到一些高腐蚀,易燃易爆的化学原料,而如果化工泵使用普通原料进行制造以及设计,那么久而久之就会被这一类化工原料腐蚀,导致化工泵不能正常工作,甚至在化工以及石油生产中造成重大安全隐患。目前在化工泵的生产过程中,轴封腔以及轴封等一些高危部件都采用了较好的防腐材料制成,但是对于化工泵的表面处理相对来说比较简单,仅是在化工泵表面简单的涂上油漆,这会在化工泵今后的使用过程中产生重大的隐患,不耐腐蚀的化工泵表面,不仅会严重影响泵的美观,还会因为腐蚀过度,造成漏液等情况。发明内容[0003]本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、工作稳定、密封效果好、冷却效果好、使用寿命长、工作成本低、防止泵轴老化的耐腐蚀化工泵。[0004]本发明的技术方案是:所述的化工泵包括泵体、螺母、叶轮、泵盖、密封端盖、冷却喷嘴、悬架、泵轴、加油孔、泵轴端盖、轴套、油封机构、弹簧和弹簧座;所述的泵体和泵盖固定连接,所述的泵体与泵盖的联接部设置密封端盖;所述的叶轮设置在泵体内,并与泵轴联接通过螺母固定;所述的冷却喷嘴设置在泵盖内,所述的冷却喷嘴倾斜45°设置,所述的冷却喷嘴面向轴套;所述的悬架两端分别固定连接在泵盖和泵轴端盖上;所述的泵轴设置在泵轴端盖内;所述的加油孔设置在泵轴端盖内;所述的轴套设置在泵轴外侧,所述的油封机构设置在轴套内侧;所述的弹簧座固定连接在泵盖内,所述的弹簧设置在弹簧座内。[0005]本发明结构简单、工作稳定、密封效果好、冷却效果好、使用寿命长、工作成本低、防止泵轴老化。附图说明[0006]图1是本发明的结构示意图。3CN110657103A说明书2/2页[0007]图中1是泵体、2是螺母、3是叶轮、4是泵盖、5是密封端盖、6是冷却喷嘴、7是悬架、8是泵轴、9是加油孔、10是泵轴端盖、11是轴套、12是油封机构、13是弹簧、14是弹簧座。具体实施方式[0008]一种耐腐蚀化工泵,所述的化工泵包括泵体1、螺母2、叶轮3、泵盖4、密封端盖5、冷却喷嘴6、悬架7、泵轴8、加油孔9、泵轴端盖10、轴套11、油封机构12、弹簧13和弹簧座14;所述的泵体1和泵盖4